废气净化系统由那些部分组成

一个完整的废气净化系统一般由五部分组成，它们是捕集污染气体的废气收集装置（集气罩），连接系统各组成部分的管道，使污染气体得以净化的净化装置，为气体流动提供动力的通风机，充分利用大气扩散稀释能力减轻污染的烟囱。 集气罩 污染物的捕集通常是指对设备敞口部位散发的含污染物的气流的控制及收集。通过对污染物的有效捕集，以保证周围良好的生产、生活环境，尽可能使输送及净化的气体量 少，效率 。集气罩是用来捕集污染物的装置，其性能对局部排气净化系统的技术经济指标有直接影响。 管道 管进是废气污染控制系统中不可缺少的组成部分。管道系统在净化系统中是用来输送气流的，通过管道使系统的设备和部件连成一个整体。合理地设计、施工和使用管道系统，不仅能充分发挥控制装置的效能，而且直接关系到设计和运转的经济合理性。 净化设备 气体净化设备是净化系统的核心部分。当排气中污染物含量超过排放标准时，必须先进行净化处理，达到排放标准后才能排入大气。 通风机 通风机是净化系统中气体流动的动力装置。通风机一般都放在净化设备后面，防止通风机的磨损和腐蚀。 烟囱 烟囱是净化系统的排气装置。由于净化后的气体中仍然还含有一定浓度的污染物，这些污染物经烟囱排放后在大气中扩散、稀释，并 终沉降到地面。为了保证地面污染物浓度不超过环境空气质从标准，烟囱必须具有一定的高度。此外，为了保证废气净化系统能够正常运行，根据净化处理对象的不同，在净化系统中往往增设必要的辅助设备。例如：处理高温气体时的冷却装置、余热利用装置，满足钢材热胀冷缩变化的管道补偿器，输送易燃易爆气体时的防爆装置，以及用来调节系统风量和压力平衡的各种阀门，用于测量系统内各种参数的测量仪器、控制仪器和测孔，用于支撑和固定管道、设备的支架，用于降低风机噪声的消音装置等。

催化燃烧装置工作过程的分类

催化燃烧装置工作过程分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止，具体是什么情况，我们来看一下： 一、参数设定状态： 此状态为燃烧工作之前做好数据的准备，可根据需要分别设定点火温度和变频器频率，控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性，起动频率是保证催化燃烧器，在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不宜过大。 二、燃烧运行状态： 1.燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安稳可靠。具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率，从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。 在之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到催化燃烧调节阶段。 2.燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4~11之间;在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到比较大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。 本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率，就能达到点火时要求的，从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。 3.燃烧温度调节燃烧器温度，调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量加大，燃烧温度超过设定值，则PLC控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLC开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLC放弃计时，继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定，PLC将继续调节，直至达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。 三、燃烧停止状态： 燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，将主燃气阀关断，然后系统进行吹扫，驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后，关闭风机。变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。