木工除尘器的运行维护与原理：

1、除尘布袋的储存。对于除尘布袋备品的储存，应当注意两个问题，要避免潮湿，又不能受阳光直射，防止品质出现变化。 2、减温装置。目前，除尘器滤料一般是化纤的。化纤的氧化老化时影响滤料寿命的主要因素之一。由于化纤的氧化速度虽温度的升高显著加快，因此温度对滤料的寿命影响是很大的。所以严格的控制烟气的温度，对延长除尘器的寿命能起到很大的作用。 3、清灰频率对除尘布袋寿命的影响。影响除尘器寿命的因素主要是运行环境、除尘布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及除尘袋与除尘骨架的摩擦等。 在工况、布料、清灰方式已经确定的情况下，清灰频率对除尘布袋寿命的影响是很重要的。目前，随着科技的不断发展，清灰的控制都采用PLC程序控制。PLC程序控制具有自动报警功能，出现异常情况时会随时报警，提醒运行人员注意或采取应急措施。 4、除尘布袋的安装：a、除尘布袋在开箱时要注意不能划伤表面;b、安装时应当严格禁止明火及焊接工作，使用工具应当妥善防放置，防止掉落损伤除尘布袋。 5、预涂灰。使用的布袋除尘器一定要进行预涂灰，从使除尘布袋表面建立一层滤饼，保护除尘布袋。因此，建立合适的滤饼层对除尘布袋寿命、除尘效率都是极为重要的。

脉冲布袋除尘器性能提升，能克服二次扬尘吗？

随着越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，现在各个企业对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理。这里拿木工制造业为例，其在生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。脉冲布袋除尘器投资小，对粉尘的处理能力大，使用年限有保证。 脉冲布袋除尘器的技术特点： 1、除尘效率高。对于净化含尘质量液体浓度<10/m3的气体，除尘效率可达99.99％，适应持续、高液体浓度粉尘(入口质量液体浓度可高达60异)。 2、下压进气预设，克服二次扬尘。合适处理高粉尘环境和低密度粉尘环境，再配用性能杰出的滤料，可使除尘器持久稳定运行；能耗较传统袋式除尘器减低30％，设备能持久稳定运行。 3、滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30％；由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而大大减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。 脉冲布袋除尘器在操作之前也要注意很多事项，这样就可以避免在安装时或安装完后出现麻烦，有可能还会影响到脉冲布袋除尘器的寿命。那么该怎么做呢？ 1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。 2、再启动粉碎机。 3、启动粉碎机前先启动除尘器。 4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。 5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。 6、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。 7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。 8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右(看表调时间)，平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。 9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。