在选择大型布袋除尘器时，为啥会选择反吹风布袋除尘器而不选脉冲布袋除尘器？

在选用大型的布袋除尘器时，我们一般采用反吹布袋除尘器，而不会采用脉冲布袋除尘器，究其原因主要分为以下3点：1、在大型的布袋除尘器中，脉冲布袋除尘器并不比反吹风布袋除尘器节约占地面积。2、反吹风布袋除尘器的结构简单、操作和维护比较方便。3、脉冲布袋除尘器的喷吹所需要的压缩空气消耗动力大。 在选用大型的布袋除尘器时，我们一般采用反吹风的布袋除尘器，而不会采用脉冲除尘器，究其原因主要分为以下3点： 1、在大型的布袋除尘器中，脉冲除尘器并不比反吹风除尘器节约占地面积。 脉冲布袋除尘器的过滤速度为3-4米/分，反吹风布袋除尘器的过滤速度为1米/分，因此脉冲除尘器比反吹风除尘器的结构小，占地面积少。但是在脉冲布袋除尘器中，由于压缩空气的喷射的有效距离有_的限制，一次布袋的长度一般都采用2.5米，较常不_过3米。布袋过长会导致压缩空气吹不到底，严重影响布袋的下半段的清灰效果。而反吹风布袋除尘器的布袋长度，则在允许的径长比范围内（一般长度在2.5-4米），可尽量的加大，我们畅东环保设备_环保用在高炉出铁厂的布袋除尘器，采用的布袋长度达到10米，直径为290毫米，它的长度比脉冲布袋除尘器的长度长3-4倍。而脉冲布袋除尘器的直径一般为130毫米，而反吹风除尘器的直径为290毫米，布袋直径越大其单位面积内的布置的布袋的过滤面积越大。为此反吹风布袋吃醋很气可以从袋径和高度上发展来节省占地面积。因此在从何的对比下，脉冲布袋除尘器并不比反吹风除尘器节省占地面积。 2、反吹风布袋除尘器的结构简单、操作和维护比较方便。 脉冲布袋除尘器目前使用中存在的易损件（膜片、脉冲阀、压缩空气、控制仪等）这些易损件的寿命一般不是很长，使用1-2年的时间要更换一次，并且脉冲布袋除尘器的均为负压、外滤式，这给除尘器的结构和维修带来了_的累赘。而反吹风布袋除尘器不存在以上的问题，特别是正压的反吹风布袋除尘器，其结构简单，维护非常的方便。 3、脉冲布袋除尘器的喷吹所需要的压缩空气消耗动力大。 一般的脉冲布袋除尘器处理10000m?/时烟气量所需的压缩空气约为0.88-0.4m?/分，如果按照中小型空压机比功率为5.9-6.6千瓦/m?/分计，则没处理10000m?/时烟气量用在压缩空气上的动力消耗约为2.2-2.6千瓦。 我们畅东环保设备_为某钢铁厂高炉出铁厂的总除尘风量为2*17000m?/分，按照实际的负荷能力计算，如果采用脉冲布袋除尘器，则每年用于压缩空气的耗电量为300-430万千伏，当地工业用电每千瓦电费为0、055元计，每年耗电费为16.5-18.9万元。

除尘器滤袋在新型洁净燃煤技术中占主导地位

以前由于技术和配套件质量不过关，导致锅炉布袋除尘器在早期有过很多失败的案例，随着我国对环境保护及环保技术的日益提高，使得除尘器滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又回到布袋除尘的时代，其中除尘器滤袋便起着尤为关键的作用。 以前由于技术和配套件质量不过关，导致锅炉布袋除尘器在早期有过很多失败的案例，随着我国对环境保护及环保技术的日益提高，使得除尘器滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又回到布袋除尘的时代，其中除尘器滤袋便起着尤为关键的作用。 对于锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件，其费用占布袋除尘器总费用的1/3左右。研究表明近二十年内，每年仅火电厂布袋除尘器蕴藏着近3亿元的市场份额，除尘滤袋每年蕴藏着近1亿元的市场份额，近十年内将拥有近10亿元的市场份额。 据有关_和资料介绍并结合相关电厂运行实践经验表明，当烟气含氧量大于15%时的滤料的耐氧性较差，当烟气含氧量小于10%时能长期使用。关于滤袋的寿命，根据_的分析和国外的使用经验，滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时，但要烟气含氧量小于10%，烟气温度较高不得_过190摄氏度，当烟气温度在170-190摄氏度时不能_过100小时，所以平时应作好锅炉烟气温度变化的祥细记录。 滤袋质量直接影响着除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。根据锅炉尾部除尘器运行环境（烟气温度较高）和介质情况（有腐蚀）采用BWF好的赖登针刺毡：PPS/PPS504CS17,聚苯硫醚，防水防油处理，耐温可达190摄氏度，此滤料为表面过滤型滤料，清灰_，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤袋奉命长，加上在除尘器结构方面的改进，_了滤料30000小时的正常使用寿命。 滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度的透气性外，还应有良好的_性，耐热性及较高的机械强度。除尘器滤袋可以决定着新型洁净燃煤技术的走势，足够说明在现代化生产中除尘器滤袋已经起到了主导地位。