布袋除尘器在运行中，应该怎样保养除尘布袋？

除尘布袋在布袋除尘器中起着重要的作用，除尘布袋的好坏直接关系到布袋除尘器系统的正常运转，布袋除尘器在运转的过程中，除尘布袋的保养是一个重要的环节了，要怎样保养除尘布袋呢? 1、在布袋除尘器的运转过程中，除尘布袋的老化 除尘布袋在使用一段时间后发生老化的现象，主要是因为以下原因造成的1、异常高温而硬化缩短。2.因与酸,碱或有机溶剂的蒸气接触反响。与水分发作反应。 2、除尘布袋的堵塞 除尘布袋在发生堵塞的时候，阻力增加，这时压差计的读数增大显示出来，这种布袋的堵塞，容易引起布袋的磨损和损坏、穿孔或脱落等等，出现这种状况可以临时的清灰，以消除布袋的阻塞。或是部分的更换布袋，还可以调整装置和运转前提。 3、除尘布袋不宜挂的过松或过紧 除尘布袋挂的过松，便会积尘的现象，挂的过紧则会把布袋拉坏。更换下来的布袋先用压缩空气吹净，在检查一下有没有破洞，当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损较严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。如果布袋被粉尘糊住，要用水冲刷干净，晾干后更换。

单机除尘器的特点

1、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 2、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 3、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 5、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。