




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

布袋除尘器为什么不能过度清灰?看看吧
布袋除尘器为什么不能过度清灰,过度清灰会形成除尘器阻力过低,使颗粒物(特别是微细颗粒物)排放添加,并影响滤袋的以及脉冲阀的使用寿命。 清灰是保证布袋除尘器正常运转的重要措施,假如脉冲阀的喷吹功能和气量不能有效地铲除滤袋迎尘面上形成的尘饼,将导致除尘器的阻力(进、出口压差)上升,尘源捕集口负压降低,处理风量削减,进而使整个体系的工况恶化。一旦阻力不能被控制而持续上升,除尘器将处于瘫痪状况。 脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源,使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。其目的是通过脉冲抖动,把滤袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这股气流太弱,那么清灰力度不能到达滤袋底部,则尘饼不能剥落,形成局部积灰,导致设备阻力增高、滤料负荷不均匀等现象,缩短滤袋寿命。 反之,如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面,产生“二次扬尘”现象。同时,滤袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过高而裂袋。因此,无论采用高、中或低压的压缩气源,设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料性质而合理配置。 一般清灰不好的设备的结构都是DMC在线清灰系统,这种结构就是进风口一直在工作,而布袋上的粉尘越积越多,到达阻力的时候设备还是一直再向布袋除尘器箱体内抽风的,脉冲阀开启喷吹清灰时随之掉落的粉尘会因为进风口的一直抽风而再次附着在布袋上,继续增加布袋除尘器的阻力,随之设备一直运行,除尘布袋就会破损,导致烟气粉尘得不到充分过滤,随着排出箱体外,慢慢除尘效果会一点也没有了,这时的 解决办法就是更换除尘布袋,更换布袋要使设备停止,并且更换频繁的话,开支也是一部分。 因此我公司特别针对这一情况为用户设计离线清灰模式,在设备的清灰的时候,设备的进风口是停止进风的,这样喷吹下来的粉尘会完全掉落到灰斗里,等着统一处理。这样不会增加布袋除尘器的阻力,因为对设备和布袋都起到了保护作用,虽然离线清灰系统比在线清灰系统的价格要高一些,但是对比以后维护方面,使用方面的问题,还是离线清灰系统性价比更高。 设计清灰系统时,综合考虑工艺(温度范围、温度变化、露点、湿度、烟尘颗粒、烟气成份等等),和现场环境(压缩气供应、安装场地大小等等),以及滤料性能(材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等等)来判断是否采用高压力(比如安装文丘里管)或大流量(比如选用淹没阀)来进行清灰。

脉冲除尘器出现故障如何才能确定排除呢?
想要让除尘器正常运行就必须排除脉冲除尘器出现故障问题,毕竟只有所有的配件都能够正常的使用,才能够保证整个除尘器运行过程中不出现问题,换句话说只有工作人员对脉冲除尘器结构了如指掌,才能在看到一些表象的时候就确定故障的所在之处。 关于这一点并不会因为脉冲除尘器选型的不同而有所区别,比如说在配件中发现了凸形的情况,这个时候对结构有所了解的人员就会知道除尘器硬度差异过大,只有将凸形消除掉之后这种差异才会消失,这个问题在脉冲除尘器配件连接处同样有可能出现。 除此之外疏通堵塞可以说是除尘器中 经常遇到的问题了,也是定期维护必须要面对的问题,也许型号不同会造成除尘器内部有一些差异,但是解决问题的方法确是想通的。脉冲除尘器工作原理,毕竟知道原理之后才会对除尘器运行过程中的异常发现及时,比如说在不锈钢脉冲除尘器运行过程中忽然发现室压差的指示偏高了,脉冲除尘器有的时候甚至出现报警的情况。 如果询问脉冲除尘器生产厂家就会发现这是除尘器运行中阻力过高的表现,但是如果操作者对其原理事先了解过,那么不需要进行询问就可以直接做出正确判断,从而 时间进行解决,避免更大的问题发生。 面对一些有报警的情况操作者可以 时间注意到,但是更多的时候这些异常现象并不是以报警的方式呈现出来的。遇到这些情况的时候就只能依靠操作者对除尘器的熟悉程度了,特别是这些异常出现之后的解决措施更需要熟悉,就比如排水这个问题必须每小时都进行,否则就会对除尘器运行造成负担。


