




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

脉冲除尘器应用中会遇到哪几种故障?怎样解决
在日常使用过程中,如果我们的脉冲除尘器出现一些问题,会给工作时间以及人力资源带来不小浪费,让我们先来了解一下脉冲除尘器常见的运行故障。输送和锁风装置常见的故障脉冲除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰内,其吊轴承的故障多,维护困难。 解决方法: 1、下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可杜绝故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。 2、要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构,取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。多楼层布置时,因厂房空间高,可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。 厂房高度不够 脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构,因而要求厂房有一定高度。所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。 解决方法: 1、如厂房高度比要求只矮1m左右时,可采用降低灰斗的高度,采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器,运行费用略有增加。如粉尘浓度不太高的场所,可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步,以减少电耗和机械磨损。 2、可采用多袋笼法,但此方法装拆袋时工作量加大。就多袋笼的连接而言,目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种,从装拆的方便性来说,钢丝卡连接较为合理。 3、可将屋顶打穿,再建加固圈梁,将除尘器露天布置,根据烟气条件,确定是否需要保温,同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。在使用过程中阻力增大超过正常值,但清灰操作后仍不能降低阻力。 导致的原因有可能是因为脉冲阀不工作或损坏;脉冲阀工作时提升阀关闭不严;一个或多个提升阀处于关闭状态。出现此类问题需要先进行一下清洗滤袋,加强通风。检查清灰控制器,维护或更换脉冲阀。 在使用过程中可能会由于烟气短路,或者滤袋破损。所导致脉冲布袋除尘器运行阻力小,发生这类情况要及时处理糊袋滤袋,检修清灰装置,处理故障。降低清灰周期,增加喷吹时间;增加喷吹压力。

木工除尘器的运行维护与原理:
1、除尘布袋的储存。对于除尘布袋备品的储存,应当注意两个问题,要避免潮湿,又不能受阳光直射,防止品质出现变化。 2、减温装置。目前,除尘器滤料一般是化纤的。化纤的氧化老化时影响滤料寿命的主要因素之一。由于化纤的氧化速度虽温度的升高显著加快,因此温度对滤料的寿命影响是很大的。所以严格的控制烟气的温度,对延长除尘器的寿命能起到很大的作用。 3、清灰频率对除尘布袋寿命的影响。影响除尘器寿命的因素主要是运行环境、除尘布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及除尘袋与除尘骨架的摩擦等。 在工况、布料、清灰方式已经确定的情况下,清灰频率对除尘布袋寿命的影响是很重要的。目前,随着科技的不断发展,清灰的控制都采用PLC程序控制。PLC程序控制具有自动报警功能,出现异常情况时会随时报警,提醒运行人员注意或采取应急措施。 4、除尘布袋的安装:a、除尘布袋在开箱时要注意不能划伤表面;b、安装时应当严格禁止明火及焊接工作,使用工具应当妥善防放置,防止掉落损伤除尘布袋。 5、预涂灰。使用的布袋除尘器一定要进行预涂灰,从使除尘布袋表面建立一层滤饼,保护除尘布袋。因此,建立合适的滤饼层对除尘布袋寿命、除尘效率都是极为重要的。


