冶金行业烟尘在进入除尘器之前需要进行冷却

冶金产生的烟尘危害让我们不得不重视冶金行业产生的烟尘。冶金生成的烟尘颗粒形状大多不规则，有球形、方形、长条形和许多不规则的形状。这些粉尘都可以被布袋除尘器所捕捉。因为大多数的冶金烟尘在排放的时候都是高温气体，因此通过布袋除尘器收集之前需要进行冷却降温。冷却分为多种方式以方式来分类的话分为直接冷却和间接冷却。 冶金产生的烟尘危害让我们不得不重视冶金行业产生的烟尘。冶金生成的烟尘颗粒形状大多不规则，有球形、方形、长条形和许多不规则的形状。这些粉尘都可以被布袋除尘器所捕捉。因为大多数的冶金烟尘在排放的时候都是高温气体，因此通过布袋除尘器收集之前需要进行冷却降温。冷却分为多种方式以方式来分类的话分为直接冷却和间接冷却。 具体冷却方法： ①直接冷却（水冷）将水喷成雾来和烟尘进行解除，让烟气和水雾进行热交换，通过水的汽化来释放烟尘中多余的热量，达到可以接受的温度。优点是设备简单，投资较小。缺点是因为本身需要水和废气混合，所以需要加装污水处理设备，会增加成本。 ②直接冷却（风冷）在布袋除尘器和烟尘进入口之间设置混风阀，在烟尘进除尘器之前掺入常温空气来进行降温。优点是效果明显，容易控制温度。缺点是换热管容易因为灰尘堵塞。 ③间接冷却（水冷）在烟尘通道外设置水冷套管，在烟尘通过管道的时候通过管壁吸收烟气的热量，达到间接冷却的作用。优点是制冷液能够重复利用，效率高，同时不需要其他的环保设备。缺点是造价高，损坏后不易维修。 ④间接冷却（风冷）利用常温空气和烟尘在换热管道进行空气对流达到降温的目的。优点是设备简单，能耗低。缺点是成本高，耗费钢材量大，对温度的控制稍弱等。

在选择大型布袋除尘器时，为啥会选择反吹风布袋除尘器而不选脉冲布袋除尘器？

在选用大型的布袋除尘器时，我们一般采用反吹布袋除尘器，而不会采用脉冲布袋除尘器，究其原因主要分为以下3点：1、在大型的布袋除尘器中，脉冲布袋除尘器并不比反吹风布袋除尘器节约占地面积。2、反吹风布袋除尘器的结构简单、操作和维护比较方便。3、脉冲布袋除尘器的喷吹所需要的压缩空气消耗动力大。 在选用大型的布袋除尘器时，我们一般采用反吹风的布袋除尘器，而不会采用脉冲除尘器，究其原因主要分为以下3点： 1、在大型的布袋除尘器中，脉冲除尘器并不比反吹风除尘器节约占地面积。 脉冲布袋除尘器的过滤速度为3-4米/分，反吹风布袋除尘器的过滤速度为1米/分，因此脉冲除尘器比反吹风除尘器的结构小，占地面积少。但是在脉冲布袋除尘器中，由于压缩空气的喷射的有效距离有_的限制，一次布袋的长度一般都采用2.5米，较常不_过3米。布袋过长会导致压缩空气吹不到底，严重影响布袋的下半段的清灰效果。而反吹风布袋除尘器的布袋长度，则在允许的径长比范围内（一般长度在2.5-4米），可尽量的加大，我们畅东环保设备_环保用在高炉出铁厂的布袋除尘器，采用的布袋长度达到10米，直径为290毫米，它的长度比脉冲布袋除尘器的长度长3-4倍。而脉冲布袋除尘器的直径一般为130毫米，而反吹风除尘器的直径为290毫米，布袋直径越大其单位面积内的布置的布袋的过滤面积越大。为此反吹风布袋吃醋很气可以从袋径和高度上发展来节省占地面积。因此在从何的对比下，脉冲布袋除尘器并不比反吹风除尘器节省占地面积。 2、反吹风布袋除尘器的结构简单、操作和维护比较方便。 脉冲布袋除尘器目前使用中存在的易损件（膜片、脉冲阀、压缩空气、控制仪等）这些易损件的寿命一般不是很长，使用1-2年的时间要更换一次，并且脉冲布袋除尘器的均为负压、外滤式，这给除尘器的结构和维修带来了_的累赘。而反吹风布袋除尘器不存在以上的问题，特别是正压的反吹风布袋除尘器，其结构简单，维护非常的方便。 3、脉冲布袋除尘器的喷吹所需要的压缩空气消耗动力大。 一般的脉冲布袋除尘器处理10000m?/时烟气量所需的压缩空气约为0.88-0.4m?/分，如果按照中小型空压机比功率为5.9-6.6千瓦/m?/分计，则没处理10000m?/时烟气量用在压缩空气上的动力消耗约为2.2-2.6千瓦。 我们畅东环保设备_为某钢铁厂高炉出铁厂的总除尘风量为2*17000m?/分，按照实际的负荷能力计算，如果采用脉冲布袋除尘器，则每年用于压缩空气的耗电量为300-430万千伏，当地工业用电每千瓦电费为0、055元计，每年耗电费为16.5-18.9万元。