看下脉冲除尘器的使用情况及适用性分析简介

脉冲布袋除尘器是常用的除尘设备，它结构简单、造价低，运行费用低，而且造型美观，了广大用户的青睐。其技术成熟方面，一直处于地位。布袋除尘器广泛应用于钢铁，水泥，化工，冶炼，碳素，铸造，建材，木工，陶瓷，机械等行业。 脉冲布袋除尘器的优点： 1、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。且在除尘器烟尘浓度、粉尘粒径、出口烟气量发生变化时烟尘排放质量浓度均小于30。 2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。 3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，在同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。维护操作方便。所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于粉尘污染，环境，回收物料等。 4，粉尘处理容易，袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。 5，采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。 6，对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。 脉冲布袋除尘器在早期是用人工或机械进行清灰的，所以使用不理想，从1950年开始，逆向喷吹型(反吹风)和脉冲型的发明，使布袋除尘器与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件，随着新型、、、(达300～400℃)、低压损、易清灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展，使其应用日益广泛，成为主要的除尘设备。 脉冲布袋除尘器趋势；目前各主要水泥环保装备企业均关注上技术的发展，如主机的标准化，不同焊接的装配化；纳米技术应用于滤料，生产出纳米级的纤维，滤料的品质提高；覆膜技术应用于刚性滤料，表面喷覆的金属膜过滤料与反清灰效果等等。随着企业生产规模的不断扩大，产品技术含量、产品品质、产品品种的适应能力等均提高，除尘器应用和技术发展也会在新世纪上一层楼。 当我们行进到一个层次后，除尘器的发展肯定是从低级别向大远的方向去的。所以脉冲除尘器的出现其实很大因素上拉低了生产和费用成本，由此看来，在这方面的付出还是值得倡导的和宣扬的。

布袋除尘器运行阻力造成缺陷的情况是什么？

在布袋除尘器净化含水率高的烟气的时候，通常情况下需要保证脉冲布袋除尘器的工作温度要高于烟气的雾点。这是因为，当烟气中的水分以水蒸气的状态存在的时候，除尘布袋才能正常工作;但当温度降低到某一个程度的时候，水蒸气就会凝结成液体，将粉尘湿润，导致除尘滤袋被堵塞住。 为了防止出现粉尘粘结以及除尘布袋堵塞的现象，我们需要注意以下几个问题： (1)如果烟气的温度同雾点温度大致相等，那么除尘器外壳需要装设加热器，并辅以保温层。有的还在脉冲布袋除尘器进口风管上采取加热措施，以取得更好的效果。 (2)除尘器的工作温度至少应比烟气雾点高20℃，处理高温烟气时，则应适当控制降温的程度。 (3)很多工厂的烟气，例如锅炉、加热炉、煅烧炉、烘干机、焙烧炉、各种冶金炉、磨机等产生的烟气都含有较高的水分，因此采用脉冲布袋除尘器时应格外注意粉尘黏结的问题。如果烟气的温度低于雾点，但相差不大，则仍可以采用袋式除尘器。此时需将烟气加热。但这样能耗太高，在采用电加热时代价更昂贵，比较经济而又效果较好的办法是采用远红外加热，它只加热水分而不加热空气，比较节省能量。