




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

布袋除尘器为什么不能过度清灰?看看吧
布袋除尘器为什么不能过度清灰,过度清灰会形成除尘器阻力过低,使颗粒物(特别是微细颗粒物)排放添加,并影响滤袋的以及脉冲阀的使用寿命。 清灰是保证布袋除尘器正常运转的重要措施,假如脉冲阀的喷吹功能和气量不能有效地铲除滤袋迎尘面上形成的尘饼,将导致除尘器的阻力(进、出口压差)上升,尘源捕集口负压降低,处理风量削减,进而使整个体系的工况恶化。一旦阻力不能被控制而持续上升,除尘器将处于瘫痪状况。 脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源,使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。其目的是通过脉冲抖动,把滤袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这股气流太弱,那么清灰力度不能到达滤袋底部,则尘饼不能剥落,形成局部积灰,导致设备阻力增高、滤料负荷不均匀等现象,缩短滤袋寿命。 反之,如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面,产生“二次扬尘”现象。同时,滤袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过高而裂袋。因此,无论采用高、中或低压的压缩气源,设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料性质而合理配置。 一般清灰不好的设备的结构都是DMC在线清灰系统,这种结构就是进风口一直在工作,而布袋上的粉尘越积越多,到达阻力的时候设备还是一直再向布袋除尘器箱体内抽风的,脉冲阀开启喷吹清灰时随之掉落的粉尘会因为进风口的一直抽风而再次附着在布袋上,继续增加布袋除尘器的阻力,随之设备一直运行,除尘布袋就会破损,导致烟气粉尘得不到充分过滤,随着排出箱体外,慢慢除尘效果会一点也没有了,这时的 解决办法就是更换除尘布袋,更换布袋要使设备停止,并且更换频繁的话,开支也是一部分。 因此我公司特别针对这一情况为用户设计离线清灰模式,在设备的清灰的时候,设备的进风口是停止进风的,这样喷吹下来的粉尘会完全掉落到灰斗里,等着统一处理。这样不会增加布袋除尘器的阻力,因为对设备和布袋都起到了保护作用,虽然离线清灰系统比在线清灰系统的价格要高一些,但是对比以后维护方面,使用方面的问题,还是离线清灰系统性价比更高。 设计清灰系统时,综合考虑工艺(温度范围、温度变化、露点、湿度、烟尘颗粒、烟气成份等等),和现场环境(压缩气供应、安装场地大小等等),以及滤料性能(材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等等)来判断是否采用高压力(比如安装文丘里管)或大流量(比如选用淹没阀)来进行清灰。

单机除尘器的优缺点及特点都有哪些呢?
单机除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,采用机械振打方式清灰的除尘设备,该机可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘效率高,操作维修方便,单机除尘器有什么特点?单机除尘器的优缺点有哪些?下面简单介绍下单机除尘器吧。 单机除尘器的优点 (1)除尘效率很高,一般都可以达到99%,可捕集粒径大于0.3um的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。 (2)性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对单机除尘器的除尘效果影响不大。 (3)粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。 (4)使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内、机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘室。 (5)结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。 单机除尘器的缺点 (1)滤料承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温80~95℃、,合成纤维滤料耐温200~260℃,玻璃纤维滤料耐温280℃。在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。 (2)有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性世,往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。 (3)某些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体。


