1、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 2、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 3、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 5、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

在布袋除尘器净化含水率高的烟气的时候，通常情况下需要保证脉冲布袋除尘器的工作温度要高于烟气的雾点。这是因为，当烟气中的水分以水蒸气的状态存在的时候，除尘布袋才能正常工作;但当温度降低到某一个程度的时候，水蒸气就会凝结成液体，将粉尘湿润，导致除尘滤袋被堵塞住。 为了防止出现粉尘粘结以及除尘布袋堵塞的现象，我们需要注意以下几个问题： (1)如果烟气的温度同雾点温度大致相等，那么除尘器外壳需要装设加热器，并辅以保温层。有的还在脉冲布袋除尘器进口风管上采取加热措施，以取得更好的效果。 (2)除尘器的工作温度至少应比烟气雾点高20℃，处理高温烟气时，则应适当控制降温的程度。 (3)很多工厂的烟气，例如锅炉、加热炉、煅烧炉、烘干机、焙烧炉、各种冶金炉、磨机等产生的烟气都含有较高的水分，因此采用脉冲布袋除尘器时应格外注意粉尘黏结的问题。如果烟气的温度低于雾点，但相差不大，则仍可以采用袋式除尘器。此时需将烟气加热。但这样能耗太高，在采用电加热时代价更昂贵，比较经济而又效果较好的办法是采用远红外加热，它只加热水分而不加热空气，比较节省能量。