1、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 2、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 3、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 5、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

机械振打袋式除尘器是将顶部的振打传动通过摇杆、打棒和框架，在除尘器的中部摇晃的方法达到清灰的目的。它和顶部机械振打的袋式除尘器构造简单、故障少、维修容易等优点，机械振打袋式除尘器是将顶部的振打传动通过摇杆、打棒和框架，在除尘器的中部摇晃的方法达到清灰的目的。它和顶部机械振打的袋式除尘器构造简单、故障少、维修容易等优点。 构造及工作原理 机械振打袋式除尘器主要是由振打清灰装置、布袋、过滤室、集尘箱、进出口风管等主要部分组成。 过滤室，华康中天_根据袋式除尘器的规格的不同，分成2-9个分室，每个分室内有14个除尘布袋，含尘气体由进风口进入，经过隔板，分别进入各袋室中滤袋中。气体经过布袋后，通过排气管排出。排气时，排气管阀门打开，回风管阀板关闭。气体的流动时靠排风和抽吸作用，除尘布袋的上口悬挂在挂袋的铁架上，呈封闭的状态。布袋的下口固定在花板上。 含有粉尘的气体经过布袋后，气体中的粉尘大部分吸附在布袋的内表面上，有一笑部分的粉尘留在除尘布袋的缝隙中。根据_的振打周期，振打装置上的拉杆将排气管阀板关闭，回风管阀板打开，同时摇杆通过打棒带动框架前后摇，除尘布袋随着框架的摇动而摇动，布袋上附着的粉尘随着脱落，同时由于回风管闸板打开后，回风管内有一部分回风，还能将布袋纤维缝隙中的粉尘吹出，落入下部的集尘箱中，由卸灰阀排出。 各室的除尘布袋是轮流振动的，在其中的一室振打清灰时，含尘气体通过气体通过其他各室。因此每室的布袋虽然间歇的进行振打，但是整个除尘器却在连续的工作。在除尘器中还装有电热器，在气温低或气体的湿度大时使用。