布袋除尘器为什么不能过度清灰，过度清灰会形成除尘器阻力过低，使颗粒物(特别是微细颗粒物)排放添加，并影响滤袋的以及脉冲阀的使用寿命。 清灰是保证布袋除尘器正常运转的重要措施，假如脉冲阀的喷吹功能和气量不能有效地铲除滤袋迎尘面上形成的尘饼，将导致除尘器的阻力(进、出口压差)上升，尘源捕集口负压降低，处理风量削减，进而使整个体系的工况恶化。一旦阻力不能被控制而持续上升，除尘器将处于瘫痪状况。 脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。其目的是通过脉冲抖动，把滤袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这股气流太弱，那么清灰力度不能到达滤袋底部，则尘饼不能剥落，形成局部积灰，导致设备阻力增高、滤料负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。 反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面，产生“二次扬尘”现象。同时，滤袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过高而裂袋。因此，无论采用高、中或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料性质而合理配置。 一般清灰不好的设备的结构都是DMC在线清灰系统，这种结构就是进风口一直在工作，而布袋上的粉尘越积越多，到达阻力的时候设备还是一直再向布袋除尘器箱体内抽风的，脉冲阀开启喷吹清灰时随之掉落的粉尘会因为进风口的一直抽风而再次附着在布袋上，继续增加布袋除尘器的阻力，随之设备一直运行，除尘布袋就会破损，导致烟气粉尘得不到充分过滤，随着排出箱体外，慢慢除尘效果会一点也没有了，这时的 解决办法就是更换除尘布袋，更换布袋要使设备停止，并且更换频繁的话，开支也是一部分。 因此我公司特别针对这一情况为用户设计离线清灰模式，在设备的清灰的时候，设备的进风口是停止进风的，这样喷吹下来的粉尘会完全掉落到灰斗里，等着统一处理。这样不会增加布袋除尘器的阻力，因为对设备和布袋都起到了保护作用，虽然离线清灰系统比在线清灰系统的价格要高一些，但是对比以后维护方面，使用方面的问题，还是离线清灰系统性价比更高。 设计清灰系统时，综合考虑工艺（温度范围、温度变化、露点、湿度、烟尘颗粒、烟气成份等等），和现场环境（压缩气供应、安装场地大小等等），以及滤料性能（材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等等）来判断是否采用高压力（比如安装文丘里管）或大流量（比如选用淹没阀）来进行清灰。

除尘布袋在布袋除尘器中起着重要的作用，除尘布袋的好坏直接关系到布袋除尘器系统的正常运转，布袋除尘器在运转的过程中，除尘布袋的保养是一个重要的环节了，要怎样保养除尘布袋呢? 1、在布袋除尘器的运转过程中，除尘布袋的老化 除尘布袋在使用一段时间后发生老化的现象，主要是因为以下原因造成的1、异常高温而硬化缩短。2.因与酸,碱或有机溶剂的蒸气接触反响。与水分发作反应。 2、除尘布袋的堵塞 除尘布袋在发生堵塞的时候，阻力增加，这时压差计的读数增大显示出来，这种布袋的堵塞，容易引起布袋的磨损和损坏、穿孔或脱落等等，出现这种状况可以临时的清灰，以消除布袋的阻塞。或是部分的更换布袋，还可以调整装置和运转前提。 3、除尘布袋不宜挂的过松或过紧 除尘布袋挂的过松，便会积尘的现象，挂的过紧则会把布袋拉坏。更换下来的布袋先用压缩空气吹净，在检查一下有没有破洞，当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损较严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。如果布袋被粉尘糊住，要用水冲刷干净，晾干后更换。