布袋除尘器为什么不能过度清灰，过度清灰会形成除尘器阻力过低，使颗粒物(特别是微细颗粒物)排放添加，并影响滤袋的以及脉冲阀的使用寿命。 清灰是保证布袋除尘器正常运转的重要措施，假如脉冲阀的喷吹功能和气量不能有效地铲除滤袋迎尘面上形成的尘饼，将导致除尘器的阻力(进、出口压差)上升，尘源捕集口负压降低，处理风量削减，进而使整个体系的工况恶化。一旦阻力不能被控制而持续上升，除尘器将处于瘫痪状况。 脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。其目的是通过脉冲抖动，把滤袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这股气流太弱，那么清灰力度不能到达滤袋底部，则尘饼不能剥落，形成局部积灰，导致设备阻力增高、滤料负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。 反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面，产生“二次扬尘”现象。同时，滤袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过高而裂袋。因此，无论采用高、中或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料性质而合理配置。 一般清灰不好的设备的结构都是DMC在线清灰系统，这种结构就是进风口一直在工作，而布袋上的粉尘越积越多，到达阻力的时候设备还是一直再向布袋除尘器箱体内抽风的，脉冲阀开启喷吹清灰时随之掉落的粉尘会因为进风口的一直抽风而再次附着在布袋上，继续增加布袋除尘器的阻力，随之设备一直运行，除尘布袋就会破损，导致烟气粉尘得不到充分过滤，随着排出箱体外，慢慢除尘效果会一点也没有了，这时的 解决办法就是更换除尘布袋，更换布袋要使设备停止，并且更换频繁的话，开支也是一部分。 因此我公司特别针对这一情况为用户设计离线清灰模式，在设备的清灰的时候，设备的进风口是停止进风的，这样喷吹下来的粉尘会完全掉落到灰斗里，等着统一处理。这样不会增加布袋除尘器的阻力，因为对设备和布袋都起到了保护作用，虽然离线清灰系统比在线清灰系统的价格要高一些，但是对比以后维护方面，使用方面的问题，还是离线清灰系统性价比更高。 设计清灰系统时，综合考虑工艺（温度范围、温度变化、露点、湿度、烟尘颗粒、烟气成份等等），和现场环境（压缩气供应、安装场地大小等等），以及滤料性能（材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等等）来判断是否采用高压力（比如安装文丘里管）或大流量（比如选用淹没阀）来进行清灰。

脉冲阀喷吹时间（又称脉冲宽度）即电磁脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长，喷入除尘布袋内的压缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时间增加到一定值后，对清灰效果的影响并不明显。DMC型脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度一定时，不同喷吹压力下，喷吹时间和除尘器压降的关系。开始，随喷吹时间的增加，除尘器压降下降很快，而喷吹时间达到一定值时，压降下降很少，但压缩空气量瘸成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降时有限的，一般喷吹时间在0.1s-0.2s，通常选定0.15s。 布袋除尘器中脉冲阀的喷吹间隔是怎么样的？这个问题需要根据您的除尘器大小，除尘布袋材质及现场情况作具体判断。 浓度大就需要相对缩小喷吹间隔原因为： 1、如果是浓度大布袋就会积灰快而且多、所以要缩小喷吹间隔、来保障布袋因积灰多而造成除尘器阻力大、吸尘口负压降低从而影响除尘效果。 2、布袋长时间积灰过多、再次清灰时会造成清灰不彻底、也会造成除尘器阻力过大影响除尘效果、同时也会造成布袋使用寿命缩短。 3、浓度小就可相对延长喷吹间隔原因为：布袋积灰少、缩小喷吹间隔只会造成脉冲喷吹频率的增加、相对应的是脉冲阀的膜片为易损品、它是有使用寿命的、使用频率高了会造成脉冲阀的使用寿命降低。 含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在_范围内，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。