布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体干净。(1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全而掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换或修补。(2)除尘器阻力一般在1200-1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。(4)控制阀要由人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。(5)锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。 布袋除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。 防范措施有两种：一种是采用旁路烟道，烟气不经布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉十燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表而附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。综上所述，在中小型燃煤锅炉上如果硫分要是不超标，煤的含湿量不超10%，建议采用布袋除尘方式。在使用中，要注意上而所讲的问题，布袋除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好，否则会引起二次污染。 袋式除尘是采用过滤技术将空气中的固体颗粒物进行分离的过程。袋式除尘设备是采用过滤技术进固分离的设备。过滤技术目前主要有纤维过滤，膜过滤和颗粒过滤。三种过滤技术分离机理不同，但都能达到气固分离的目的。袋式除尘是纤维过滤，膜过滤与颗粒过滤的组合。袋式除尘设备的除尘机理是粉尘通过纤维时产生拦截、筛滤、惯性碰撞、扩散效应、筛滤、重力和静电等效应而被阻留，从而得以捕集。简单的袋式除尘设备原理构。

想要让除尘器正常运行就必须排除脉冲除尘器出现故障问题，毕竟只有所有的配件都能够正常的使用，才能够保证整个除尘器运行过程中不出现问题，换句话说只有工作人员对脉冲除尘器结构了如指掌，才能在看到一些表象的时候就确定故障的所在之处。 关于这一点并不会因为脉冲除尘器选型的不同而有所区别，比如说在配件中发现了凸形的情况，这个时候对结构有所了解的人员就会知道除尘器硬度差异过大，只有将凸形消除掉之后这种差异才会消失，这个问题在脉冲除尘器配件连接处同样有可能出现。 除此之外疏通堵塞可以说是除尘器中 经常遇到的问题了，也是定期维护必须要面对的问题，也许型号不同会造成除尘器内部有一些差异，但是解决问题的方法确是想通的。脉冲除尘器工作原理，毕竟知道原理之后才会对除尘器运行过程中的异常发现及时，比如说在不锈钢脉冲除尘器运行过程中忽然发现室压差的指示偏高了，脉冲除尘器有的时候甚至出现报警的情况。 如果询问脉冲除尘器生产厂家就会发现这是除尘器运行中阻力过高的表现，但是如果操作者对其原理事先了解过，那么不需要进行询问就可以直接做出正确判断，从而 时间进行解决，避免更大的问题发生。 面对一些有报警的情况操作者可以 时间注意到，但是更多的时候这些异常现象并不是以报警的方式呈现出来的。遇到这些情况的时候就只能依靠操作者对除尘器的熟悉程度了，特别是这些异常出现之后的解决措施更需要熟悉，就比如排水这个问题必须每小时都进行，否则就会对除尘器运行造成负担。