单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到程度时一般为1500pa），为了收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。 单机除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，除尘器严密不漏风。 单机除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

布袋除尘器其实并非是固定的，一般的情况下出生的效果低能够在90%以上，而有一些除尘器可以达到99%以上，为什么会出现的差异性？这主要的是因为和除尘器的结构有的关系，每一个不一样的配件都会有着相应的尺寸，而如果尺寸出现明显的变动，会导致除尘器的效率产生影响。其中进气口的尺寸，排气管的直径，还有除尘器的直径，都会导致除尘效果，产生相应的影响。 除了这些之外，布袋除尘器处理能力也和基本的尺寸有关，比如旋转气流的切向速度，需要和原同体直径成反比。这类的情况下能够感受到很好的除尘效果，不管是什么样的灰尘都能够达到捕捉的效果，而在当前高度的一种情况下，能够提升除尘的效果，一般除尘的效果和传统的除尘器进行比较，起码可以达到2.5倍左右，这已经成为比较理想的一种除尘效果，在当前的企业中使用确实能够有着很多的优势性，可以轻松的符合我国的环境保护标准，不容易造成影响． 布袋除尘器的处理量在不一样的工作状态下，很显然，除尘的效果是有所区别的，比如布袋在经过清洁之后，除尘效果一般比较低，但是在表面上如果涂抹灰尘，相反除尘的效果就会比较高，由此可见，除尘布袋也同样可以发挥更好的除尘效果，这是因为除尘布袋表面往往会有着粉尘，这就能够有效进行二次过滤，因为布袋除尘器在清洁的过程中，也同样需要适当性的保留灰尘，另外，在操作过程中要想捕捉0.2~0.4的风值，会有一定的难度。