静电除尘器是目前大家比较熟知的除尘器设备之一，在很多的工厂都有着十分广泛的适应，但是需要注意的是静电除尘器使用一段时间之后，会在除尘电场通道的检修平台上堆积大量的灰堆，与与阴阳极排间搭接而造成短路等问题，而且在硫酸的多次试生产中会造成其运行周期呈现随意性，有时长有时短，一般都在几天到十几天之间，除了机械故障以外，石英管破碎和其它一般性故障外，集中表现为电场内部积灰短路，接下来凯兰特环保为大家详细地介绍一下静电除尘器大量积灰需要采取什么措施。 静电除尘器除尘电场内部极排间因灰柱任意交叉造成短路的情况也时有发生，这表明原设计振打力明显偏小。由于静电除尘器除尘含尘量高的炉气首先经过这里，所以有时只能运行二、三天就因绝缘下降而不能送电。所以我们可以利用停车机会，我们多次进入电场检查，发现有几个明显故障点。

除尘布袋在布袋除尘器中起着重要的作用，除尘布袋的好坏直接关系到布袋除尘器系统的正常运转，布袋除尘器在运转的过程中，除尘布袋的保养是一个重要的环节了，要怎样保养除尘布袋呢? 1、在布袋除尘器的运转过程中，除尘布袋的老化 除尘布袋在使用一段时间后发生老化的现象，主要是因为以下原因造成的1、异常高温而硬化缩短。2.因与酸,碱或有机溶剂的蒸气接触反响。与水分发作反应。 2、除尘布袋的堵塞 除尘布袋在发生堵塞的时候，阻力增加，这时压差计的读数增大显示出来，这种布袋的堵塞，容易引起布袋的磨损和损坏、穿孔或脱落等等，出现这种状况可以临时的清灰，以消除布袋的阻塞。或是部分的更换布袋，还可以调整装置和运转前提。 3、除尘布袋不宜挂的过松或过紧 除尘布袋挂的过松，便会积尘的现象，挂的过紧则会把布袋拉坏。更换下来的布袋先用压缩空气吹净，在检查一下有没有破洞，当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损较严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。如果布袋被粉尘糊住，要用水冲刷干净，晾干后更换。