我们专注于创新，但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此，畅东对每一款产品，从设计、生产、测试、交付进行了严格把控，从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验，从而确保了产品的质量与性能，在每一个现场稳定运行。
质量体系认证，品质更可靠
通过ISO9001：2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书，规范了研发、生产、检验流程，从而保证了产品品质的可靠性。
环保设备哪家好？
畅东根据多年的工作经验，制定了标准化产品，减轻了设计工作量，提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况，制定合理的方案，一切从客户的需求出发，设计出客户满意的产品。
再生热氧化器RTO如何工作
一、工作原理 装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。 当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。 适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物彻底氧化为CO2和H2O。 二、用途 本净化装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。 三、技术性能及特点 1.该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。 2.采用新型的活性炭吸附材料-蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。 3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。 4.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。 5.吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。
催化燃烧RCO废气处理设备的优势
东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你催化燃烧RCO废气处理设备的优势 它可以处理几乎所有含有机化合物的废气；可处理风量大，浓度低的有机废气。有机废气流量处理的灵活性非常大（标称流量20％?120％）；它可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化，波动；对废气中夹带的少量灰尘和固体颗粒不敏感。 1.采用吸附浓缩+催化燃烧相结合的工艺。整个系统实现了纯化和解吸过程的封闭循环。与回收型有机废气净化装置相比，它不需要配备额外的能量，例如压缩空气。操作过程不产生二次污染，设备投资和运行成本低。 2，设备设计先进，材料独特，性能稳定，操作简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。 3.设备占地小。 4.催化燃烧室使用低电阻，高活性的陶瓷蜂窝状贵金属催化剂。当有机蒸气的浓度超过2000PPm时，可以保持自燃。 5.低功耗。由于床的阻力小，因此可以使用低压风扇。在有机物催化燃烧之前，需要开始电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热会自行停止，电加热时间约为1小时。 6，吸附有机废气的活性炭床可以通过催化燃烧废气进行脱附再生，将脱附后的气体送至催化燃烧室进行净化，无需额外的能源，运行成本低，节能效果好。非常了不起 7.采用微机集中控制系统。设备的操作和操作过程是全自动的，操作过程安全，稳定，可靠。
