我们专注于创新，但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此，畅东对每一款产品，从设计、生产、测试、交付进行了严格把控，从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验，从而确保了产品的质量与性能，在每一个现场稳定运行。
质量体系认证，品质更可靠
通过ISO9001：2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书，规范了研发、生产、检验流程，从而保证了产品品质的可靠性。
环保设备哪家好？
畅东根据多年的工作经验，制定了标准化产品，减轻了设计工作量，提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况，制定合理的方案，一切从客户的需求出发，设计出客户满意的产品。
过环评用哪种喷漆车间废气处理方案？
东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你过环评用哪种喷漆车间废气处理方案？ 在给部件或者设备进行喷涂或者烤漆的时候，会有一些颗粒物和气味产生，这些废气直排会对环境和工人健康造成影响，而且生态环保部门的强制要求，废气不能无组织不经处理直排，尤其是喷漆房或者喷漆车间的废气，因为喷漆所产生的颗粒物和气味都很多，所以需要采取处理效率比较高，处理效果比较好的废气处理方案和设备，结合客户咨询的问题，本文就由恒蓝环保小编带您了解过环评用哪种喷漆车间废气处理方案？ 喷漆车间产生的废气的成分： 1、喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等； 2、一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含量比较高。具体到生产车间，产生有机废气的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气成分不尽相同，恒蓝环保根据项目具体情况设计废气处理方案，为客户节约成本。
催化燃烧和直接燃烧的区别？
东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你催化燃烧和直接燃烧的区别？ 相信大家都知道吧，所谓燃烧就是可以燃烧的物质和氧气作用发生的氧化反应，一般来说如果反应比较完全的话，会产生二氧化碳和水，反应不完全的话，产生的可能就是不是二氧化碳了。直接燃烧和催化燃烧都是反应后生成水还有二氧化碳的反应，虽然说发生的反应是一样的。但是，催化燃烧反应的温度较低，一般在300度左右。直接燃烧则需要的温度比这要高，一般为800度，所以呢，从这就能看出催化燃烧要比直接燃烧要安全一些。 催化燃烧是使用不同种类的催化剂，利用其可以降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上， 直接燃烧是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观条件的前提下，将有害废气充分燃烧完全，使其完全分解成CO2和H2O。该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出效果良好，但相应的对于温度的控制要求很高;并且会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。
