




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

HMC脉冲布袋除尘器广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化,该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,_除尘器严密不漏风。 HMC脉冲布袋除尘器具有较好的清灰功能,清灰功能的效果很好、净化效率很高、处理风量也比较大、滤袋的寿命较长,维修工作量小、运行安全可靠的优点。 HMC脉冲布袋除尘器五个亮点: 1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命 2、滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。 3、除尘骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。 4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 5、更换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。 HMC脉冲布袋除尘器选型依据 1、HMC脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值,并考虑富余量查技术性能表,其相应的技术的参数,即为所需要的收尘器型号。 2、表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。 3.压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该设备的较大耗气量。 HMC脉冲布袋除尘器工作原理 HMC脉冲布袋除尘器里的含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由系统风机排入大气。 随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,导致设备阻力会上升,这时需要进行脉冲反吹清灰,HMC脉冲布袋除尘器系统自带的专用脉冲清灰程序控制仪便开始工作,按照预先设定好的脉冲喷吹间隔时间顺序开启电磁脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋,其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓),粉尘由翻板阀或输灰机构排出。 HMC脉冲布袋除尘器广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化,该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,确保除尘器严密不漏风。

烧结厂是工业中烟气污染源之一,烧结机的主要烟尘发生在烧结机的机头和机尾,尾部卸料器以及破碎、筛分、给料机以及冷却机上。烧结机机头的烟尘控制:在烧结机的机头上装有除尘器,这是为了保护烧结机的风机受到磨损以及保护环境的要求。一般在烧结机的机头上装有_机械式收尘器,二级静电除尘器或是布袋除尘器。 烧结厂是工业中烟气污染源之一,烧结机的主要烟尘发生在烧结机的机头和机尾,尾部卸料器以及破碎、筛分、给料机以及冷却机上。烧结机机头的烟尘控制:在烧结机的机头上装有除尘器,这是为了保护烧结机的风机受到磨损以及保护环境的要求。一般在烧结机的机头上装有一组机械式除尘器,二组静电除尘器或是布袋除尘器。烧结机尾污染控制。机尾污染源包括破碎机、给料机、皮带转运点、振动机、筛分机和冷却器,总共可能有100多个抽风点。除尘设备多选用电除尘器或布袋式除尘器。管道设计要求采取防磨措施。 电除尘器应用在烧结机上 烧结机粉尘的治理以电除尘器为主要的净化设备,电除尘器具有运行费用低,阻力小、处理烟气量大的特点,特别是对较细小的粉尘具有较高的除尘效率。烧结厂的电除尘器在不断地改进,设备的性能不断地完善。其中有电除尘器宽间距的增加,老的电除尘器一般采用300mm的同级间距,加宽_间距可以提高两级间的工作电压,粉尘趋近的速度也会相应的提高,驱进速度的增大,在处理相同烟气量达到相同除尘效果的条件下,减少了钢材,减少了投资。正是由于宽间距的采用,才使得电除尘器替代多管除尘器净化烧结机头烟气取得了成功。 还有是优化配形式。阴_线是电除尘器的关键部件,在很大程度上它决定了电除尘器收集效率的高低和运行的可靠性。老电除尘器一般用的是星形线和扁钢芒刺线。星形线放电性能较差,只适于含尘浓度低的情况。扁钢芒刺线机械强度较差,容易变形断裂。新改扩建电除尘器大多采用管状芒刺线,该线起晕电压低,放电性能好,且强度高,刚性好,不易断裂,安装方便。其中BS管状芒刺线较RS线在结构上又有所改进,即采用双排芒刺,外排芒刺作主芒刺,起正常起晕工作,内排芒刺则消除电晕死区。电除尘器改造中采用的新型十齿管状芒刺线,放电_烈,二次电流更大,齿多减少了刺尖结瘤的影响。 提高电除尘器的密封性能。若除尘系统密封不严,漏风严重,便会造成粉尘的二次飞扬,增加烟气处理量,还会由于温度下降出现凝结水,引起电晕线积灰肥大,绝缘套管爬电,腐蚀等后果,尤其是机头电除尘器是在高负压状态下运行,控制漏风率显得尤为重要。 布袋除尘器应用在烧结机燃料破碎上 烧结机燃料的破碎主要捕集的粉尘是煤粉,由于煤粉的粉尘的特性不能使用电除尘器,粉尘的尘源比较分散,可以采用小型布袋除尘器,使用方便,收尘效果好,可以很好的回收物料。不仅保护了环境,而且增加了企业的经济效益。


