锅炉除尘器是一种在废气物质烟气中净化出来的其中一种锅炉除尘设备，也称为锅炉烟气除尘器，它能够很好地对烟气中的粉尘进行作用分离，因此锅炉除尘器是现代的锅炉以及工业生产中比较常用的一种配套粉尘处理设备。 锅炉除尘器是一种在废气物质烟气中净化出来的其中一种锅炉除尘设备，也称为锅炉烟气除尘器，它能够很好地对烟气中的粉尘进行作用分离，因此锅炉除尘器是现代的锅炉以及工业生产中比较常用的一种配套粉尘处理设备。 锅炉除尘器工作原理： 锅炉除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。大型脉冲长布袋除尘器借鉴国内外技术，研制成功的新型长　布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。性能特点进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。 当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用时间后，在滤袋表面建立了厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。 锅炉除尘器的主要是按照清灰功能的方式分成：机械振动式、气流反吹类、脉冲喷吹类等类型。一般清灰方式在很大程度上对袋式除尘器的性能有很大影响，因此它也是袋式除尘器的主要依据。锅炉除尘器的种类及工作原理（见附图）若根据主要除尘机理的不同，其种类可分为重力、惯性、离心(机械力）、过滤、洗涤和静电等6大类型，若根据气体净化程度的不同，则可以分为精净化、中净化、细净化与净化等四大类型，若根据除尘器的除尘效率又可以分为高、中、低效和高阻、中阻、低阻等几种类型。

在选用大型的布袋除尘器时，我们一般采用反吹布袋除尘器，而不会采用脉冲布袋除尘器，究其原因主要分为以下3点：1、在大型的布袋除尘器中，脉冲布袋除尘器并不比反吹风布袋除尘器节约占地面积。2、反吹风布袋除尘器的结构简单、操作和维护比较方便。3、脉冲布袋除尘器的喷吹所需要的压缩空气消耗动力大。 在选用大型的布袋除尘器时，我们一般采用反吹风的布袋除尘器，而不会采用脉冲除尘器，究其原因主要分为以下3点： 1、在大型的布袋除尘器中，脉冲除尘器并不比反吹风除尘器节约占地面积。 脉冲布袋除尘器的过滤速度为3-4米/分，反吹风布袋除尘器的过滤速度为1米/分，因此脉冲除尘器比反吹风除尘器的结构小，占地面积少。但是在脉冲布袋除尘器中，由于压缩空气的喷射的有效距离有_的限制，一次布袋的长度一般都采用2.5米，较常不_过3米。布袋过长会导致压缩空气吹不到底，严重影响布袋的下半段的清灰效果。而反吹风布袋除尘器的布袋长度，则在允许的径长比范围内（一般长度在2.5-4米），可尽量的加大，我们畅东环保设备_环保用在高炉出铁厂的布袋除尘器，采用的布袋长度达到10米，直径为290毫米，它的长度比脉冲布袋除尘器的长度长3-4倍。而脉冲布袋除尘器的直径一般为130毫米，而反吹风除尘器的直径为290毫米，布袋直径越大其单位面积内的布置的布袋的过滤面积越大。为此反吹风布袋吃醋很气可以从袋径和高度上发展来节省占地面积。因此在从何的对比下，脉冲布袋除尘器并不比反吹风除尘器节省占地面积。 2、反吹风布袋除尘器的结构简单、操作和维护比较方便。 脉冲布袋除尘器目前使用中存在的易损件（膜片、脉冲阀、压缩空气、控制仪等）这些易损件的寿命一般不是很长，使用1-2年的时间要更换一次，并且脉冲布袋除尘器的均为负压、外滤式，这给除尘器的结构和维修带来了_的累赘。而反吹风布袋除尘器不存在以上的问题，特别是正压的反吹风布袋除尘器，其结构简单，维护非常的方便。 3、脉冲布袋除尘器的喷吹所需要的压缩空气消耗动力大。 一般的脉冲布袋除尘器处理10000m?/时烟气量所需的压缩空气约为0.88-0.4m?/分，如果按照中小型空压机比功率为5.9-6.6千瓦/m?/分计，则没处理10000m?/时烟气量用在压缩空气上的动力消耗约为2.2-2.6千瓦。 我们畅东环保设备_为某钢铁厂高炉出铁厂的总除尘风量为2*17000m?/分，按照实际的负荷能力计算，如果采用脉冲布袋除尘器，则每年用于压缩空气的耗电量为300-430万千伏，当地工业用电每千瓦电费为0、055元计，每年耗电费为16.5-18.9万元。