




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

喷漆房催喷漆房除尘器将浓缩的有机废气引入到主要生产设备中,具有有机废气经内装加热装置的设备,将从活性炭层中将有机物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。 喷漆房除尘器设备采用的材料,性能较稳定,操作也比较简单、安全性较高、没有二次的污染。设备的占地面积小、及其中重量较轻。吸附床采用堆放式结构,装填方便,更换容易。 吸附有机物废气的活性炭床,可用除尘器处理废气产生的热量进行脱附,脱附后的气体再送除尘器室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。正常使用时能耗低,由于采用的是蜂窝状活设备组成性炭,其阻力极低,所以使用过程中的能耗仅为排风机功率,不会给用户增加费用。 喷漆房除尘器设备组成部分 主要由干式过滤、活性炭吸附床、除尘器脱附床、配套风机、电器控制等组成。 1.干式过滤 为了防止废气带入少量的水气和少量的粉尘进入到吸附净化装置系统,从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。经干式除尘工艺,以确保吸附处理系统的气源洁净度为96%。干式过滤器一般采用无纺布材质的过滤棉,以降低活性炭更换周期,减少运行费用。 2.活性炭吸附床 内装活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体,是整个装置一个主循环的主要部件及核心工序,活性炭由堆放式装填,更换极其方便。活性炭吸附箱的单床设计风量为:20000m3/h,设定一个吸附床吸附,吸附完之后脱附。 3.采用活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品特别适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理。 喷漆房催喷漆房除尘器将浓缩的有机废气引入到主要生产设备中,具有有机废气经内装加热装置的设备,将从活性炭层中将有机物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。采用RCO型净化装置一套,处理风量为2000m3/h,装机功率60kw,电加热工作时间约半小时,当催化床温度达到250~300℃时,除尘器床开始反应,利用废气反应产生的热空气循环使用,此时电加热停止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为3~4小时,设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,确保脱附效果的稳定。

烧结厂是工业中烟气污染源之一,烧结机的主要烟尘发生在烧结机的机头和机尾,尾部卸料器以及破碎、筛分、给料机以及冷却机上。烧结机机头的烟尘控制:在烧结机的机头上装有除尘器,这是为了保护烧结机的风机受到磨损以及保护环境的要求。一般在烧结机的机头上装有_机械式收尘器,二级静电除尘器或是布袋除尘器。 烧结厂是工业中烟气污染源之一,烧结机的主要烟尘发生在烧结机的机头和机尾,尾部卸料器以及破碎、筛分、给料机以及冷却机上。烧结机机头的烟尘控制:在烧结机的机头上装有除尘器,这是为了保护烧结机的风机受到磨损以及保护环境的要求。一般在烧结机的机头上装有一组机械式除尘器,二组静电除尘器或是布袋除尘器。烧结机尾污染控制。机尾污染源包括破碎机、给料机、皮带转运点、振动机、筛分机和冷却器,总共可能有100多个抽风点。除尘设备多选用电除尘器或布袋式除尘器。管道设计要求采取防磨措施。 电除尘器应用在烧结机上 烧结机粉尘的治理以电除尘器为主要的净化设备,电除尘器具有运行费用低,阻力小、处理烟气量大的特点,特别是对较细小的粉尘具有较高的除尘效率。烧结厂的电除尘器在不断地改进,设备的性能不断地完善。其中有电除尘器宽间距的增加,老的电除尘器一般采用300mm的同级间距,加宽_间距可以提高两级间的工作电压,粉尘趋近的速度也会相应的提高,驱进速度的增大,在处理相同烟气量达到相同除尘效果的条件下,减少了钢材,减少了投资。正是由于宽间距的采用,才使得电除尘器替代多管除尘器净化烧结机头烟气取得了成功。 还有是优化配形式。阴_线是电除尘器的关键部件,在很大程度上它决定了电除尘器收集效率的高低和运行的可靠性。老电除尘器一般用的是星形线和扁钢芒刺线。星形线放电性能较差,只适于含尘浓度低的情况。扁钢芒刺线机械强度较差,容易变形断裂。新改扩建电除尘器大多采用管状芒刺线,该线起晕电压低,放电性能好,且强度高,刚性好,不易断裂,安装方便。其中BS管状芒刺线较RS线在结构上又有所改进,即采用双排芒刺,外排芒刺作主芒刺,起正常起晕工作,内排芒刺则消除电晕死区。电除尘器改造中采用的新型十齿管状芒刺线,放电_烈,二次电流更大,齿多减少了刺尖结瘤的影响。 提高电除尘器的密封性能。若除尘系统密封不严,漏风严重,便会造成粉尘的二次飞扬,增加烟气处理量,还会由于温度下降出现凝结水,引起电晕线积灰肥大,绝缘套管爬电,腐蚀等后果,尤其是机头电除尘器是在高负压状态下运行,控制漏风率显得尤为重要。 布袋除尘器应用在烧结机燃料破碎上 烧结机燃料的破碎主要捕集的粉尘是煤粉,由于煤粉的粉尘的特性不能使用电除尘器,粉尘的尘源比较分散,可以采用小型布袋除尘器,使用方便,收尘效果好,可以很好的回收物料。不仅保护了环境,而且增加了企业的经济效益。


