




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

废气处理设备注意事项
RCO催化焚烧炉是运用催化剂催化氧化VOCs,所认为维持催化剂的运用寿数及处理作用,需求留意下操作事项;而表15所列则为一般的废气成分对催化剂所造成的结果及其处对策: A.催化剂活性依废气成分不同而各有不同,一般以白金、钯等宝贵属为好;一般废气都由多种成分构成,假如只用一种催化剂,对废气的分化仍会受到限制,所以一般要运用2种以上的催化剂混合体。 B.粉尘会附着在催化剂外表上,使其外表活性下降,并引起堵塞,而致压使降增大;Pb、Cd、Hg等重金属会与贵金属反响构成低活性合金,所以废气在进入催化床前应先经预热并去除粉尘、重金属等会堵塞及致使催化剂失活的物质。 C.不纯物如无机盐氧化后的生成物,会附着在催化剂外表而使催化剂活性下降,甚至中毒;如润滑油中的含磷物,会反响积在Al2O3上,下降催化剂活性。所以需求留意坚持催化剂外表的清洁,避免影响焚烧功率,下降处理作用。 D.RCO焚烧炉体系操作重要的是催化床进出口温度的控制,因催化剂不耐高温,所以需求将催化床温度坚持在650℃以下(勿超越700℃)。即处理气体的热值不可过高,不然很多放热,会使催化剂发生烧结,下降处作用。 E.关于含硫废气的处理,SO2、SO3在低于300℃时会化学附着于Pt外表,进而缩短催化剂寿数,所以需求特别留意操作温度。 F.硫化物及卤化物合物经氧化分化的物质会使催化剂腐蚀、中毒,而某些酸、碱性气领会化学吸着于催化剂活性端导致失活现象。 G.设备的气密性及气体混合的均匀性,均会影响处作用。 H.其它 管道中废气浓度宜控制在焚烧下限的25%以下。

在线催化燃烧工作原理:
1、有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统,首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤,有机废气进入活性炭吸附箱,废气分子被活性炭吸附、浓缩,干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和,CO炉启动,对催化剂和炉内空气进行加热,热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱,对活性炭进行脱附,脱附的高浓度废气分子进入CO炉,在催化剂的作用下发生无焰燃烧,实现高温氧化分解,生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附,如此循环; 2、箱子在线型催化燃烧设备工作时,其中2个吸附箱处于吸附状态,1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时,备用的箱体进入吸附状态,替换掉一个需要脱附的箱体,单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体,从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态,保持对有机废气的24小时在线处理。 活性炭吸附脱附催化燃烧设备产品优点: 1、设计原理先进,用材独特,性能稳定,结构简单,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻; 2、采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃; 3、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低; 4、吸附有机物废气的活性炭层,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显著。


