值得推荐的喷漆废气处理工艺流程

对于喷漆房的废气处理很多种方法，之前小编已经详细介绍过很多种，这些喷漆房废气处理的方法中有很多共同点，就是先处理漆雾颗粒物再净化voc有机废气，不管是采用哪种废气处理方法，基本就是按照这种流程进行操作的，不管是采用水式过滤或者过滤棉来阻挡颗粒物，都需要定期的更换过滤棉或者定期的换水打捞漆渣，才能使喷漆废气处理设备能正常运转，本文还是由畅东环保小编带您了解一下喷漆废气处理工艺流程的详细介绍。 对于喷漆房废气处理的工艺流程，前边所使用的方法是一样的，首先用离心风机将喷涂或者流水线的漆雾颗粒物吸入管道中，在管道后边将油漆的颗粒物进行阻拦，这个阻拦颗粒物的设备可以是水帘柜、喷淋净化塔或者干式漆雾过滤箱，漆雾过滤箱可以采用过滤棉、活性炭过滤棉、迷宫式纸盒或者F6级过滤布袋，具体选择哪种材质需要根据实际情况进行选择，不如有可能因为选择的过滤箱材料问题，引起设备内堵塞导致无法正常使用或者将管道吸扁的情况发生，过滤完漆雾颗粒物之后需要将剩下的voc有机废气（甲苯、二甲苯及非甲烷总烃）进行净化，净化所采用的设备可以是活性炭吸附箱，吸附材料可以选择蜂窝状活性炭或者柱状活性炭，也可以选择uv光解催化设备，利用紫外光照射和二氧化钛的光化学反应，对废气中的有害气体进行分解净化，对于废气量比较大或者浓度比较高的企业，推荐是选择两种设备同时使用，经过净化后的废气经过离心风机的作用下，由15米烟囱高空排放到大气中，废气的排放需要满足大气二级排放标准或者地方标准。

RCO催化焚烧炉操作注意事项

催化燃烧设备借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。在如今发展中，运用越来越广泛，今天我们一起来了解一下催化燃烧设备的结构特点： 能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。 可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、高温报警系统及先进自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。 催化燃烧设备的废气燃烧中均匀的气流和温度的操控是重点，燃烧方向要保证不可直接接触到催化剂的表面，燃烧组装置需要具备很好的保温效果并保证燃烧室内的长度和空间，一般耐火材料是吸附在钢结构外壳货双层墙结构的炉体上面，保持设备的清洁状况一般要勤于清洗一般催化剂的反应器上都是附带装卸的模屉而更为适用于对设备结构的清洗和换置催化剂载体，还有助燃和辅助燃料的采用设计到可替换燃料油或者别的加热方式为辅助助燃的气体基本净化后不可代替助燃，到时候就可以考虑引入空气等方式助燃，然后是温度的转化速度，因为催化燃烧的放热反应，在较高温度下进行进行的反应通常都可获得较高的转化速度，但是操作温度也是有些局限的，比如耐热温度的催化剂，获得的高温材料，供应的热能，或是根据实际生产情况产生的副反应等等，我们应该根据现实从而更好地选择催化燃烧设备。