脉冲布袋除尘器是常用的除尘设备，它结构简单、造价低，运行费用低，而且造型美观，了广大用户的青睐。其技术成熟方面，一直处于地位。布袋除尘器广泛应用于钢铁，水泥，化工，冶炼，碳素，铸造，建材，木工，陶瓷，机械等行业。 脉冲布袋除尘器的优点： 1、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。且在除尘器烟尘浓度、粉尘粒径、出口烟气量发生变化时烟尘排放质量浓度均小于30。 2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。 3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，在同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。维护操作方便。所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于粉尘污染，环境，回收物料等。 4，粉尘处理容易，袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。 5，采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。 6，对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。 脉冲布袋除尘器在早期是用人工或机械进行清灰的，所以使用不理想，从1950年开始，逆向喷吹型(反吹风)和脉冲型的发明，使布袋除尘器与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件，随着新型、、、(达300～400℃)、低压损、易清灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展，使其应用日益广泛，成为主要的除尘设备。 脉冲布袋除尘器趋势；目前各主要水泥环保装备企业均关注上技术的发展，如主机的标准化，不同焊接的装配化；纳米技术应用于滤料，生产出纳米级的纤维，滤料的品质提高；覆膜技术应用于刚性滤料，表面喷覆的金属膜过滤料与反清灰效果等等。随着企业生产规模的不断扩大，产品技术含量、产品品质、产品品种的适应能力等均提高，除尘器应用和技术发展也会在新世纪上一层楼。 当我们行进到一个层次后，除尘器的发展肯定是从低级别向大远的方向去的。所以脉冲除尘器的出现其实很大因素上拉低了生产和费用成本，由此看来，在这方面的付出还是值得倡导的和宣扬的。

在国内环保的严峻形势下，工业除尘设备的运用量剧增，其间常见的工业除尘设备便属滤筒除尘器与焊接净化器莫属。但除尘设备的长期运用中可能会因吸力变小而形成电量损耗大、烟尘收集净化效果变差、运用寿命缩短等问题。 接下来畅东环境小编便来与大家探讨下怎么针对滤筒除尘器的吸力变小问题做好保护与问题解决： 1.滤筒除尘器的简单保护： 直接调查：当滤筒除尘器变小可结合日常运用状况判定，如呈现吸风口吸入不完全、排风口有尘埃排出的状况时问题就比较严重，应首要对滤筒、管道关节处做好整理。 2.密封不妥形成的密封问题： 除尘设备的长期运用可能会形成密封连接处呈现问题，如风机、积灰斗、检修门、进风口、管道甚至于吸气臂软管等处形成漏风状况。 如呈现以上状况应及时对各个部位进行检查，承认问题及时修补。 3、管道内及吸气臂软管的骨节处阻塞问题： 除尘设备的长期运用和日常保护不妥都有可能形成管道阻塞问题，管道阻塞必定会对吸风量形成影响。 遇到以上问题应在中瀚环境售后人员的指导下进行拆卸整理阻塞物，并制定后期的保护计划，做到定时整理，减少此类状况的发生。 4.长期的不整理尘埃，形成滤筒阻塞问题： 滤筒是一台滤筒除尘器的中心过滤原件，如不及时进行滤筒清灰不仅形成滤筒阻塞影响吸风量和净化功率，对设备的运用寿命也有所影响。 遇到以上问题，应及时对滤筒进行整理并在后期的运用中合理的对滤筒进行整理，缩短整理周期。延长滤筒的运用寿命及进步净化功率。 5.风机保护不妥及自身质量呈现问题： 在设备的运用中，因风机质量问题形成的吸风量较小的问题少之又少，主要是因风机保护不妥形成，风机为整套滤筒除尘器的动力系统，日常的保护问题不可掉以轻心。 应定时为风机加注机油，定时对咱们的风机连接件进行紧固和保护。