布袋除尘器在使用过程中如果发现压力损失比较大，这也就意味着除尘设备的运行成本就会逐渐的增加，所以提高布袋除尘器的压力损失率是非常重要的，这就能够有效体现出技术经济意义，它不仅会影响到布袋除尘器的能耗量，也同样会影响到除尘器的清灰周期，可以带来更好的效果。 布袋除尘器压力损失一般用进出口全压差表示，压力损失等于除尘布袋阻力和局部阻力之和，除尘布袋阻力即是含尘气体穿过除尘器布袋时产生的摩擦阻力。布袋除尘器的局部阻力则是在气体进、出除尘器的过程中，由于气体与壁板摩擦、折流、合流和扩散时产生的涡流所引起的阻力。设备阻力随过滤风速的提高和除尘器布袋上积聚的粉尘层负荷的增加而增加，并随除尘器布袋的结构和过滤时间而变化。 随着过滤的进行，除尘器布袋上的粉尘层逐渐增厚，阻力便相应增加，这时如不及时清灰，就会使阻力一直上升，致使风机运行风量减少，同时由于除尘器布袋上的压差增大至一定程度时，粉尘的穿透量就会增大，并可能使除尘器布袋缝隙间的沉积粉尘被抽走而使除尘效率降低。所以设备阻力到达一定的值就必须清灰，以便将阻力控制在一定的范围内，从而保证布袋除尘器的正常工作。实际上，除尘布袋清灰后其阻力只能降低到清灰前的20%~80%，这是因为清灰不能破坏除尘器布袋上的粉尘初层。 在同样条件下，采用高能量的清灰方式（脉冲喷吹、气环反吹等）的设备阻力低于采用低能量清灰方式（机械振动、逆气流等）。一般情况是，脉冲喷吹的压力损失在使用初期时增加较快，经1-2月运行后便趋于稳定，以后虽有增加但很缓慢，大多数情况可以认为是保持定值。 布袋除尘器的压力损失其实和除尘器的整体结构，烟气粉尘的特性，又或者是除尘布带的种类都有一定关系，与此同时也和气体的温度粘度还有湿度都有关系，会影响到除尘器的压力损失。以小型单机除尘器为例，阻力小也就意味着除尘设备的空气比较大，另外粉尘也容易穿透，这就代表着除尘效率比较低，影响不得出现且压力损失的问题，并非可以用公式来计算，主要是按照经验，而且很多的方面也同样会影响到压力损失。

1、除尘布袋的储存。对于除尘布袋备品的储存，应当注意两个问题，要避免潮湿，又不能受阳光直射，防止品质出现变化。 2、减温装置。目前，除尘器滤料一般是化纤的。化纤的氧化老化时影响滤料寿命的主要因素之一。由于化纤的氧化速度虽温度的升高显著加快，因此温度对滤料的寿命影响是很大的。所以严格的控制烟气的温度，对延长除尘器的寿命能起到很大的作用。 3、清灰频率对除尘布袋寿命的影响。影响除尘器寿命的因素主要是运行环境、除尘布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及除尘袋与除尘骨架的摩擦等。 在工况、布料、清灰方式已经确定的情况下，清灰频率对除尘布袋寿命的影响是很重要的。目前，随着科技的不断发展，清灰的控制都采用PLC程序控制。PLC程序控制具有自动报警功能，出现异常情况时会随时报警，提醒运行人员注意或采取应急措施。 4、除尘布袋的安装：a、除尘布袋在开箱时要注意不能划伤表面;b、安装时应当严格禁止明火及焊接工作，使用工具应当妥善防放置，防止掉落损伤除尘布袋。 5、预涂灰。使用的布袋除尘器一定要进行预涂灰，从使除尘布袋表面建立一层滤饼，保护除尘布袋。因此，建立合适的滤饼层对除尘布袋寿命、除尘效率都是极为重要的。