由于烧结机组成的粉尘的粒度不均匀，采用一次除尘或单一的除尘范式不能够达到标准的废气排放标准。一般的情况下都采取两级的除尘方式，_采用旋风除尘器，二级采用静电除尘器或是布袋除尘器。下面说一下旋风除尘器在烧结机上的应用。 烧结机在工作过程中产生大量的粉尘，_采取有效的捕集和处理，否则管路系统将会堵塞，风机转子将会磨损，严重影响烧结机生产的正常进行，降低设备的使用寿命污染环境，造成资源的浪费。 由于烧结机组成的粉尘的粒度不均匀，采用一次除尘或单一的除尘范式不能够达到_标准的废气排放标准。一般的情况下都采取两级的除尘方式，_采用旋风除尘器，二级采用静电除尘器或是布袋除尘器。下面说一下旋风除尘器在烧结机上的应用。 旋风除尘器主要由进气管、圆柱体、圆锥体、排气管和排灰口组成。烧结机的烟气由切线防线引入除尘器后，沿着筒体向下做旋转运动，尘粒受到离心力的作用抛向筒壁失去动能，沿着椎体的下笔落到灰斗里，旋转气流运动到椎体的底部受阻，在从中心返回上部，有中央排气口导出，达到分离的作用。 旋风除尘器的除尘效果，取决于气流的速度，筒体的直径、灰尘粒径以及密度等因素，这个可以从粒子的沉降速度来进行分析。粒子沉降的速度越快，越容易与气流分离，除尘效果越好。由此可以确定在其他的条件_时，尘粒越粗大，沉降速度越快，要出去小而轻的粉尘，__增大气流的速度或减小除尘器的直径，但是气流的速度太高，阻力额损失几句的增大，很有可能将已经沉淀的粉尘重新卷起来而影响除尘器的效果。一般气流的入口速为15-25m/s，阻力损失为700-1000Pa,除尘器的除尘效率一般不高，可以达到85%左右，旋风除尘器尺寸的减少，虽然对除尘效率的提高有帮助，但是处理废弃的能力太小，不能够适应生产的需要。因此可以将多个旋风除尘器并连在一起，这样_可以既提高除尘效果有适应废弃的处理能力。因此_出现了多管旋风除尘器，它在烧结机中得到广泛的应用。

单机除尘器是整治环境污染的除尘器设备，特性是除灰效果好，具体运用中为除灰效率可达到，排污浓度值可操纵在10mg/m，正由于这种优势，已在许多行业中获得广泛运用。但伴随着单机除尘器的普及化，单机除尘器的潮湿问题也越来越严重，那么怎么解决潮湿问题呢？ 单机除尘器解决潮湿的常见要点： 1、谨慎使用除尘布袋：应取用不容易粘灰的亮面除尘布袋。 2、较短的清灰周期时间：清灰周期时间短，有益于立即布袋子表层石灰粉粉尘，降低粘结很有可能。 3、生石灰粉布袋式除尘器设定旁通管路：当气体空气湿度提高时，进到除尘设备的烟尘气体很易冷凝水，为防止水汽进到布袋除尘器粘结滤料，应设定旁通管路，这时可绕开布袋除尘器，让烟尘气体只根据除尘器，随后排进空气。 4、较低的过虑风力：过虑风力较高，将驱使细小石灰粉粉尘进到内坎坷微孔板中产生阻塞，反吹风清灰不到位时，长期性滞留于布袋子內部而产生粘结物阻塞滤孔。而选用低过虑风力，可防止所述弊端。 5、充足的清灰反吹风工作压力：用反吹风机清灰，可将进到滤料中的石灰粉粉尘清理出去，而充足的工作压力，有益于较清理滤料中的粉尘。