烘干机除尘器的结露问题一直是困拢用户的一个难题，由其是我国北方地区的用户烘干机出现结露的问题更为严重，下面我们就来分析一下是什么原因造成烘干机布袋除尘器结露的，我们应如何避免烘干机布袋除尘器的结露问题： 其一是为烘干机布袋除尘器加保温。良好的保温可使除尘器进、出口温差小于20℃，当进口温度高于烟气露点25℃以上时，除尘器即可高效稳定运行。 其二是减少烘干布袋除尘器的漏风。除尘器的漏风以灰斗下卸灰阀、人孔门等处多见。由于漏风并不会造成岗位上的粉尘污染，因此人们常常不重视其影响。烘干机布袋除尘器由于冷空气的漏入使烟气温度向露点靠近，引起除尘器下部结露。灰斗是结露的多发区，尤其是在北方的冬季更应注意。 烘干机的烟气的特点与它所烘干的物料有很大关系。一般而言，烘干机烟气排放点高，污染范围广，含湿量大且变化大，温度变化范围也很大。为此，总结了以往袋式除尘器的成功经验，吸取了以往烘干机布袋除尘器的教训，针对烘干机烟气的特点，研制了新的PPC气箱式烘干机袋式除尘器，主要作了如下几方面的工作。 1）正确选用过滤风速 80年代初期用于烘干机的袋式除尘器其过滤风速一般都选得过高，取0.6m/min以上，有的甚至更高，这是烘干机袋式除尘器不能长期使用的重要原因之一。现在设计的烘干机用袋式除尘器其过滤风速取0.5m/min以下或更低，保证了袋式除尘器长期高效稳定运行。 2）合理设计除尘器本体 除尘器壳体根据烘干机工艺条件设计，烘干机烟气波动范围很大，从壳体结构设计上考虑了消除热应力，补偿热变形和防腐等一些技术措施。 3）改进清灰方式 国内的烘干机袋式除尘器采用反吹清灰，当除尘器为负压操作时，是利用袋房内的负压采用大气反吹或洁气反吹，在研究烘干机玻纤袋式除尘器时，针对烘干机烟气的特点，有结露“糊袋”的可能。困此在清灰方式上有了新的思路，即采用正压反吹来实现除尘滤袋的清灰，增强了清灰效果，保证了除尘器稳定高效运行。 4）烟气温度控制 由于烘干机操作的不稳定，经常会出现“断料”，此时的废气温度很高，超过了玻纤滤袋所能承受的高温度，这就要求对袋式除尘器入口烟气温度进行降温，而当冬季气温低时，湿料层就会出现结露、“糊袋”，这就需要进行低温控制。新研制的PPC型烘干机袋式除尘器微机控制装置中，解决了高温控制和低温控制两方面的问题。 5）采用了质地适宜烘干机煅烧工艺的氟美斯除尘布袋 针对烘干机烟气的特点，采用了质地优良的氟美斯除尘布袋，这种除尘布袋耐温性能好，可在220℃的高温下长期使用，耐化学腐蚀，对各种介质均有较好的稳定性。憎水性强，表面光滑，便于粉尘剥离和清灰，滤袋平均使用寿命可达二年以上。PPC型烘干机袋式除尘器的研制成功，至今已推广应用几十台，且前景广阔。

机械振打袋式除尘器是将顶部的振打传动通过摇杆、打棒和框架，在除尘器的中部摇晃的方法达到清灰的目的。它和顶部机械振打的袋式除尘器构造简单、故障少、维修容易等优点，机械振打袋式除尘器是将顶部的振打传动通过摇杆、打棒和框架，在除尘器的中部摇晃的方法达到清灰的目的。它和顶部机械振打的袋式除尘器构造简单、故障少、维修容易等优点。 构造及工作原理 机械振打袋式除尘器主要是由振打清灰装置、布袋、过滤室、集尘箱、进出口风管等主要部分组成。 过滤室，华康中天_根据袋式除尘器的规格的不同，分成2-9个分室，每个分室内有14个除尘布袋，含尘气体由进风口进入，经过隔板，分别进入各袋室中滤袋中。气体经过布袋后，通过排气管排出。排气时，排气管阀门打开，回风管阀板关闭。气体的流动时靠排风和抽吸作用，除尘布袋的上口悬挂在挂袋的铁架上，呈封闭的状态。布袋的下口固定在花板上。 含有粉尘的气体经过布袋后，气体中的粉尘大部分吸附在布袋的内表面上，有一笑部分的粉尘留在除尘布袋的缝隙中。根据_的振打周期，振打装置上的拉杆将排气管阀板关闭，回风管阀板打开，同时摇杆通过打棒带动框架前后摇，除尘布袋随着框架的摇动而摇动，布袋上附着的粉尘随着脱落，同时由于回风管闸板打开后，回风管内有一部分回风，还能将布袋纤维缝隙中的粉尘吹出，落入下部的集尘箱中，由卸灰阀排出。 各室的除尘布袋是轮流振动的，在其中的一室振打清灰时，含尘气体通过气体通过其他各室。因此每室的布袋虽然间歇的进行振打，但是整个除尘器却在连续的工作。在除尘器中还装有电热器，在气温低或气体的湿度大时使用。