布袋除尘器作为一种行业设备主要的功能是过滤还有粉尘颗粒的空气、烟气，当含有粉尘的空气在通过机械的时候各种粉尘会被防尘袋给捕捉住，粉尘颗粒有大有小，大小的不同过滤捕捉的原理也是不尽相同。拦截比较大的颗粒的原理是通过颗粒之间的互相碰撞，过滤小一点的粉尘是通过粉尘的扩散性。 布袋除尘器作为一种行业设备主要的功能是过滤还有粉尘颗粒的空气、烟气，当含有粉尘的空气在通过机械的时候各种粉尘会被防尘袋给捕捉住，粉尘颗粒有大有小，大小的不同过滤捕捉的原理也是不尽相同。拦截比较大的颗粒的原理是通过颗粒之间的互相碰撞，过滤小一点的粉尘是通过粉尘的扩散性。 拥有除尘器设备的厂家需要按时的检查本身的除尘器设备。在正常运行了一段时间之后需要按照生产厂家所给出的步骤进行机械的维护和清理。具体的步骤需要按照以下来进行： ①着重检查风机的旋转方向和轴承的振动情况，温度过高或者轴承的旋转速度过高都不行。 ②在额定的处理风量下进行各个测试点的压力测试，_数据和规定相同。 ③过滤布袋需要通过烟囱的排烟情况进行推测，如有掉落松口或者磨损情况出现应及时更换维修。在布袋需要进行更换的时候，机器不要停止工作，将各个室进行隔离，然后分室进行更换布袋。布袋的拆装过程中需要小心，在袋口有少量的负压，小心不要将布袋掉入灰斗当中。 ④袋室的温度需要控制，防止温差过大导致的结露情况出现，预_、堵塞、运转异常等情况的发生。 ⑤布袋收集的粉尘颗粒需要及时清理，清理的过程和频率应根据厂家的烟尘排放量自行调整。

烧结厂是工业中烟气污染源之一，烧结机的主要烟尘发生在烧结机的机头和机尾，尾部卸料器以及破碎、筛分、给料机以及冷却机上。烧结机机头的烟尘控制：在烧结机的机头上装有除尘器，这是为了保护烧结机的风机受到磨损以及保护环境的要求。一般在烧结机的机头上装有_机械式收尘器，二级静电除尘器或是布袋除尘器。 烧结厂是工业中烟气污染源之一，烧结机的主要烟尘发生在烧结机的机头和机尾，尾部卸料器以及破碎、筛分、给料机以及冷却机上。烧结机机头的烟尘控制：在烧结机的机头上装有除尘器，这是为了保护烧结机的风机受到磨损以及保护环境的要求。一般在烧结机的机头上装有一组机械式除尘器，二组静电除尘器或是布袋除尘器。烧结机尾污染控制。机尾污染源包括破碎机、给料机、皮带转运点、振动机、筛分机和冷却器，总共可能有100多个抽风点。除尘设备多选用电除尘器或布袋式除尘器。管道设计要求采取防磨措施。 电除尘器应用在烧结机上 烧结机粉尘的治理以电除尘器为主要的净化设备，电除尘器具有运行费用低，阻力小、处理烟气量大的特点，特别是对较细小的粉尘具有较高的除尘效率。烧结厂的电除尘器在不断地改进，设备的性能不断地完善。其中有电除尘器宽间距的增加，老的电除尘器一般采用300mm的同级间距，加宽_间距可以提高两级间的工作电压，粉尘趋近的速度也会相应的提高，驱进速度的增大，在处理相同烟气量达到相同除尘效果的条件下，减少了钢材，减少了投资。正是由于宽间距的采用,才使得电除尘器替代多管除尘器净化烧结机头烟气取得了成功。 还有是优化配形式。阴_线是电除尘器的关键部件,在很大程度上它决定了电除尘器收集效率的高低和运行的可靠性。老电除尘器一般用的是星形线和扁钢芒刺线。星形线放电性能较差,只适于含尘浓度低的情况。扁钢芒刺线机械强度较差,容易变形断裂。新改扩建电除尘器大多采用管状芒刺线,该线起晕电压低,放电性能好,且强度高,刚性好,不易断裂,安装方便。其中BS管状芒刺线较RS线在结构上又有所改进,即采用双排芒刺,外排芒刺作主芒刺,起正常起晕工作,内排芒刺则消除电晕死区。电除尘器改造中采用的新型十齿管状芒刺线,放电_烈,二次电流更大,齿多减少了刺尖结瘤的影响。 提高电除尘器的密封性能。若除尘系统密封不严,漏风严重,便会造成粉尘的二次飞扬,增加烟气处理量,还会由于温度下降出现凝结水,引起电晕线积灰肥大,绝缘套管爬电,腐蚀等后果,尤其是机头电除尘器是在高负压状态下运行,控制漏风率显得尤为重要。 布袋除尘器应用在烧结机燃料破碎上 烧结机燃料的破碎主要捕集的粉尘是煤粉，由于煤粉的粉尘的特性不能使用电除尘器，粉尘的尘源比较分散，可以采用小型布袋除尘器，使用方便，收尘效果好，可以很好的回收物料。不仅保护了环境，而且增加了企业的经济效益。