1、除尘布袋的储存。对于除尘布袋备品的储存，应当注意两个问题，要避免潮湿，又不能受阳光直射，防止品质出现变化。 2、减温装置。目前，除尘器滤料一般是化纤的。化纤的氧化老化时影响滤料寿命的主要因素之一。由于化纤的氧化速度虽温度的升高显著加快，因此温度对滤料的寿命影响是很大的。所以严格的控制烟气的温度，对延长除尘器的寿命能起到很大的作用。 3、清灰频率对除尘布袋寿命的影响。影响除尘器寿命的因素主要是运行环境、除尘布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及除尘袋与除尘骨架的摩擦等。 在工况、布料、清灰方式已经确定的情况下，清灰频率对除尘布袋寿命的影响是很重要的。目前，随着科技的不断发展，清灰的控制都采用PLC程序控制。PLC程序控制具有自动报警功能，出现异常情况时会随时报警，提醒运行人员注意或采取应急措施。 4、除尘布袋的安装：a、除尘布袋在开箱时要注意不能划伤表面;b、安装时应当严格禁止明火及焊接工作，使用工具应当妥善防放置，防止掉落损伤除尘布袋。 5、预涂灰。使用的布袋除尘器一定要进行预涂灰，从使除尘布袋表面建立一层滤饼，保护除尘布袋。因此，建立合适的滤饼层对除尘布袋寿命、除尘效率都是极为重要的。

虽然说影响袋式除尘器腐蚀的因素有很多，但 直接的原因是气体温度接近露点，甚至杜宇露点，单只气体冷凝，金属表面出现冷凝水。因此，防止袋式除尘器腐蚀 有效地措施是改进工艺系统和操作方法，避免结露。 降低袋式除尘器的漏风率：漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一。漏风量与除尘器内的负压密切相关。负压越大，漏气月严重。因此，湿窑应使用布袋除尘器正压下运行，即在除尘器入口蛇者排风机。正压运行对袋式除尘器性能无不良影响，但粉尘易进入袋内，应该进密封结构。另外，正压运行会加速排气扇的磨损。布袋除尘器多采用正压运行，风机磨损过快的现象并不明显。 尽量减少主机的开关量和除尘器的断电频率，特别是生产能力大，必须间歇运行的干燥机。有些水泥厂的烘干机要轮流烘干各种无聊，增加启停次数。由于频繁的启动和关闭，除尘内的气体温度每天至少下降一次露点以下。当主机停止运行时，应保持除尘器的温度，排灰装置应继续运行，直到灰斗中积聚的灰被清空为止。此外，应调整生产计划，以尽量减少停工和停工时间。 降低气体中的水分含量：为了降低气体的露点温度，必须降低气体中水分含量。例如：湿窑应尽量减低料浆含水率，并尽可能提高煤气温度，以增大煤气温度与露点温度的温差。工作条件下有一些很难预测的因素，比如漏风量的大小，所以我们精益燃气温度至少要比露点温度高。 加强除尘器保温：许多水泥厂对除尘器的保温重视不够，施工质量较差。使用一段时间后，保温材料大面积脱落，单只壳体内外壁温差大，产生冷凝水，使壳体及靠近壳体的内部构件收到腐蚀。保温层的弧度应该根据当地 气温和布袋除尘器进出口气体温差以保证30度为宜，并通过计算确定。保温层的材料应该选用彩色压型钢板作为保护层，以羊场保温层的使用寿命。