




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

废气处理设备注意事项
RCO催化焚烧炉是运用催化剂催化氧化VOCs,所认为维持催化剂的运用寿数及处理作用,需求留意下操作事项;而表15所列则为一般的废气成分对催化剂所造成的结果及其处对策: A.催化剂活性依废气成分不同而各有不同,一般以白金、钯等宝贵属为好;一般废气都由多种成分构成,假如只用一种催化剂,对废气的分化仍会受到限制,所以一般要运用2种以上的催化剂混合体。 B.粉尘会附着在催化剂外表上,使其外表活性下降,并引起堵塞,而致压使降增大;Pb、Cd、Hg等重金属会与贵金属反响构成低活性合金,所以废气在进入催化床前应先经预热并去除粉尘、重金属等会堵塞及致使催化剂失活的物质。 C.不纯物如无机盐氧化后的生成物,会附着在催化剂外表而使催化剂活性下降,甚至中毒;如润滑油中的含磷物,会反响积在Al2O3上,下降催化剂活性。所以需求留意坚持催化剂外表的清洁,避免影响焚烧功率,下降处理作用。 D.RCO焚烧炉体系操作重要的是催化床进出口温度的控制,因催化剂不耐高温,所以需求将催化床温度坚持在650℃以下(勿超越700℃)。即处理气体的热值不可过高,不然很多放热,会使催化剂发生烧结,下降处作用。 E.关于含硫废气的处理,SO2、SO3在低于300℃时会化学附着于Pt外表,进而缩短催化剂寿数,所以需求特别留意操作温度。 F.硫化物及卤化物合物经氧化分化的物质会使催化剂腐蚀、中毒,而某些酸、碱性气领会化学吸着于催化剂活性端导致失活现象。 G.设备的气密性及气体混合的均匀性,均会影响处作用。 H.其它 管道中废气浓度宜控制在焚烧下限的25%以下。

值得推荐的喷漆废气处理工艺流程
对于喷漆房的废气处理很多种方法,之前小编已经详细介绍过很多种,这些喷漆房废气处理的方法中有很多共同点,就是先处理漆雾颗粒物再净化voc有机废气,不管是采用哪种废气处理方法,基本就是按照这种流程进行操作的,不管是采用水式过滤或者过滤棉来阻挡颗粒物,都需要定期的更换过滤棉或者定期的换水打捞漆渣,才能使喷漆废气处理设备能正常运转,本文还是由畅东环保小编带您了解一下喷漆废气处理工艺流程的详细介绍。 对于喷漆房废气处理的工艺流程,前边所使用的方法是一样的,首先用离心风机将喷涂或者流水线的漆雾颗粒物吸入管道中,在管道后边将油漆的颗粒物进行阻拦,这个阻拦颗粒物的设备可以是水帘柜、喷淋净化塔或者干式漆雾过滤箱,漆雾过滤箱可以采用过滤棉、活性炭过滤棉、迷宫式纸盒或者F6级过滤布袋,具体选择哪种材质需要根据实际情况进行选择,不如有可能因为选择的过滤箱材料问题,引起设备内堵塞导致无法正常使用或者将管道吸扁的情况发生,过滤完漆雾颗粒物之后需要将剩下的voc有机废气(甲苯、二甲苯及非甲烷总烃)进行净化,净化所采用的设备可以是活性炭吸附箱,吸附材料可以选择蜂窝状活性炭或者柱状活性炭,也可以选择uv光解催化设备,利用紫外光照射和二氧化钛的光化学反应,对废气中的有害气体进行分解净化,对于废气量比较大或者浓度比较高的企业,推荐是选择两种设备同时使用,经过净化后的废气经过离心风机的作用下,由15米烟囱高空排放到大气中,废气的排放需要满足大气二级排放标准或者地方标准。


