选择布袋除尘器应考虑的5大要素，你知道吗？

布袋除尘器是现代工业进程中不可或缺的重要设备一点不为过，时代要发展，工业进程要持续，环境保护一点不可松懈，布袋除尘器应运而生，对于保护我们的环境起到很重要的作用，怎么选择布袋除尘器是很多业主比较头疼的事，如何选择布袋除尘器，除尘技术参数外，总结出5点因素需考虑。 1.布袋除尘器安装位置 布袋除尘器一般体型巨大，所以安置地点多在室外，当然也有部分小型布袋除尘器会装在室内。 我们在设置布袋除尘器位置时，要充分考虑其工况，如果装在室内，应考虑其室内允许排放浓度，不要因此造成二次污染，同时要考虑相应的电气系统，在选型设计前，都需要进行前期勘测，包培训对到达安装现场前所经路径、各处障碍以及装配过程中必需使用的起吊搬运机械等，都应事先做好设计和安排。 2.布袋除尘器运行所处环境 布袋除尘器除了要先期考虑其工况，比如处理有腐蚀性粉尘或碱性粉尘需用耐腐蚀性粉尘，抗碱性材料，如果是离海边较近，或者空气温度过大的地方使用，还应做好布袋除尘器相应的涂装。 3.考虑布袋除尘器的抗风压冲击 如果布袋除尘器安置位置需垫高，则其高出地面位置应大于其垂直面，且应充分考虑其承受强风时的风压冲击来设计。 4.大型布袋除尘器采取分解式组装，小型整装 对于大型的布袋除尘器，通常是采用组合式的解体方式，方便运输，到现场再吊装组装。小型的布袋除尘器一般可以在生产厂家配装好，整机运往现场安装。 5.更换滤袋防止扬尘污染环境 关于这点，很多布袋除尘器生产厂家不会考虑这一点，其实这点也很重要，更换滤袋应在布袋除尘器顶部进行，应考虑旧滤袋放置不当会因扬尘污染环境，设计中应考虑卸下滤袋的落袋管及地面放置场所。

布袋除尘器的阻力和除尘率会受哪些外力影响呢

布袋除尘器的使用：随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。 影响袋式除尘器除尘效率的因素有很多，归纳起来主要有以下几种： 1、气体的含尘量及过滤风速： 气体的过滤风速一般为0.5~3m/min，它会随着粉尘浓度的高低而不同。当过滤风速一定时，粉尘浓度增大，使单位时间沉降在滤袋上的粉尘增多，过滤阻力就会增大。如果粉尘浓度一定，过滤风速大，单位时间内沉降在滤布上的粉尘量也会增大，造成阻力增大。如果两者都增大，过滤阻力将会增大更多。 过滤速度还是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度，所需要的滤布面积小，袋式除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力损失却会加大。除尘效率降低，粉尘排放浓度增高。 （1）一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降； （2）过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关。 2、清灰周期 （1）清灰周期时间较长，会缩短除尘器布袋的使用寿命，进而增加能耗，清灰不用说肯定大不如从前，设备阻力相对应的也自然增加;清灰时间过长会引除尘布袋堵塞，从而缩短除尘布袋寿命，并且烟尘会外泄，除尘器其他部件也可能因而受损; （2）清灰周期时间较短，同样也影响除尘布袋的寿命，如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来， 终影响其使用效果。清灰时间过短当然会增加能耗，总之整个过程中阻力值是不断攀升，势必影响除尘器的运行。 其实要确定布袋式除尘器清灰周期及时间，必须按照清灰方式的不同而设定，在实践中我们发现，除尘布袋上 能够积存一点粉尘附着层，能够让阻力值趋于正常水平，并且有效缩短清灰时间，布袋除尘器清灰周期稍微长一些，能够提高除尘器的工作效率。 3、气体温度、湿度 如果气体中含大量的水汽，或者是气体温度降至路点或接近路点，水分就很容易在滤袋上凝结，使粉尘粘结在滤袋上不宜脱落，网眼被堵塞，使除尘无法继续进行。因此，必要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温，尽量减少漏风，必要时在袋除尘器内安装电加热装置。要求控制气体温度高于路点15℃以上。