




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

袋式除尘器噪声大,解决的方法?
袋式除尘器噪声的控制有各种各样的方法,归纳起来为三类:降低声源的噪声;传播路径的噪声控制;接受器的防护措施。 袋式除尘器声源的噪声控制 对袋式除尘器噪声控制的根本办法,就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是: 1、降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声;二是提高袋式除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度,以减少因布袋式除尘器风机转动不平衡产生的噪声;三是提供良好的润滑以减少摩擦力;四是声源隔振。这些办法都可有效地减少激发力。 2、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时,将会激起构件的强烈共振,由此产生激烈的噪声);二是采用阻尼材料,以增加能量损耗,减少噪声的辐射。 3、正确地安装,合理地使用和维护保养,防止异常声发生。 接受器的防护措施 接收器可能是一个人或几个人的集合,或是噪声敏感设备。可采用耳塞、耳罩或设置隔声墙、隔声室,使噪声控制在允许水平,防止袋式除尘器噪声的危害。

袋式除尘器运行阻力偏高的原因有哪些
袋式除尘器运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。zhi结构设dao计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对除尘器运行阻力影响较大。 1、结构设计对除尘器运行阻力的影响 结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高,合理的结构设计其本体阻力在400Pa左右,进出风支管风速应小于10m/s。 2、粉尘浓度 粉尘浓度过高时,颗粒之间的碰撞几率增大,使得颗粒粘附在一起,这对除尘器的运行阻力也会造成一定影响。同时,浓度的增大也就意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大,所产生的压力损失也会随之增大。这种情况下常常会通过提高清灰频率来使设备正常工作,但这会使滤袋膨胀频率提高,滤袋与袋笼摩擦加剧,使得滤袋寿命降低,滤料失效。滤料失效会反过来导致滤袋压损增加,设备运行阻力提高。 此外,清灰时反吹的正压气体也是袋式除尘器运行阻力显高的原因之一,频繁喷吹正压气体进入袋室,势必会加大设备的运行阻力。因此,当粉尘浓度过高时,应在进风道和灰斗内增加挡料均风装置,进行预收尘处理,以减小除尘器滤袋负荷,降低设备阻力。 3、粉尘粒度 粉尘粒度对袋除尘器的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失影响 大的是微细粉尘,它能堵塞过滤空隙,降低滤料的透气性,使阻力增大。一般认为:针状结晶颗粒和薄片状颗粒容易堵塞滤布,降低除尘效率,加大运行阻力。对于颗粒较细的含尘气体应采用覆膜滤袋,如水泥窑尾、矿渣粉磨系统。 4、湿度 气体中常含有少量水蒸气,当相对湿度在30%~80%之间时为一般状态,超过该范围时即为高湿度状态。当除尘器内气体处于高湿度状态时,在外部冷空气的作用下,结露现象发生,造成粉尘粘结而堵塞滤袋,使得滤料的捕尘能力降低,清灰困难,设备压力损失随之增高。对于结露,一般尽量选择表面光滑的滤料,如覆膜滤料。另外,做好设备的保温,提高含尘气体的人口温度,能降低冷空气的负面作用,防止结露现象的发生。如水泥窑尾、矿渣粉磨系统。袋除尘器除做好外部保温之外,设备检修门也不能忽略。 5、滤料的透气率 一般情况下洁净滤布的压力损失比较小,透气性比较高。在工作中,其压力损失小意味着它的孔隙相对较大,粉尘容易穿透,一般情况下对粉尘的捕集性能也就比较低。另外,滤袋表面粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素之一,它与滤布孔隙是否堵塞有关。


