蓄热式焚烧炉在不使用太多燃料的情况下燃烧非常稀薄的废气，操作温度与普通热氧化器（例如1600华氏摄氏度）相同，但热烟道气在到达烟囱之前通过热交换模块。 使用这些模块中的至少两个-一个总是吸收来自烟道气的热量，一个总是将热量排放到废气中。模块是充满热交换介质的隔热箱-通常是陶瓷填料。 当一个箱子吸收了所有可以加热的热量后，它就会脱机并且废气通过它被送回，直到它再次冷却。一旦冷却，它就会脱机并再次通过热烟气。 需要两个箱子，因此烟气总是有通往排气烟囱的通道-每个箱子每隔5分钟左右从加热到冷却。设置在计时器上的专用“气流开关阀”用于改变流量。 如果一磅废气在70°F进入，则在200°F时会有一磅烟气排出。对于其他热氧化器设计，一磅烟气可以在500华氏摄氏度或1600华氏摄氏度下退出-在堆栈中损失更多的热量。如果废气是稀薄的，则大部分热量来自燃烧辅助燃料。因此蓄热式焚烧炉热交换模块的普及。

1、有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放；随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱；部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环； 2、箱子在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对有机废气的24小时在线处理。 活性炭吸附脱附催化燃烧设备产品优点： 1、设计原理先进，用材独特，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻； 2、采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃； 3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低； 4、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。