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高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
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废气处理设备的大力应用,大大了废气污染环境这一现象,但是在对设备使用的时候除了定期的维护工作,还有就是对废气处理设备的日常检查。下面一起了解一下关于废气处理设备的日常检查。 1、定期检测废气处理设备的喷淋液酸碱性浓度,PH值7-7。5时说明该喷淋塔净化能力,PH值7。5时说明该喷淋塔内碱液已经足够中和尾气中的酸性气体此时记录检查日期与塔内喷淋液PH值即可。 2、定期检查废气处理设备的外壳是否出现开裂情况一经发现及时向负责人反应给予解决补漏或换。 3、压力损失。 4、检查废气处理设备的风机及喷淋水泵运转方向是否正确电机电流是否正常方能长期运转。 5、安装完毕应及时设备内的工具及杂物同时用手拨动风机叶轮检查风机叶轮各部位是否有碰撞现象如有不正常现象应及时。 在平时的检查时设备正常,那么就可以正常使用,如果发现什么异常,要立即解决,不要觉得不是什么大问题而忽略,有可能因为一点小毛病没及时解决,而造成严重的故障。

东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你涂装废气处理技术方案用哪一种能达标? 随着国家环境法规的日益严格和环境保护需求的关注,废气处理技术和设备正在同步发展,以汽车制造业为例,其自身的能源消耗占涂料厂生产的70%,同时产生大量有机废气。为了更有效地控制废气污染,涂装车间有机废气处理已成为一个关键领域。油漆车间排放的废气的特点是什么,应采用什么技术和设备来控制,采用哪一种方法处理效率更高,同时还能达标呢?本文就由恒蓝废气处理设备厂家小编为您介绍涂装废气处理技术方案用哪一种能达标? 涂装废气的危害: 涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物,统称为挥发性有机化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭,人如果长期吸入低浓度的有机废气,会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病,是目前公认的强烈致癌物。 涂装废气被客户经常使用的废气处理技术: 1、活性炭吸附--脱附净化装置: 采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成; 2、沸石转轮吸附--脱附净化装置: 沸石的主要成分为:硅、铝,具有吸附能力,可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性,使原本具低浓度、大风量的VOC废气,经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体,可以降低后端终处理设备的运行成本。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。缺点是前期投资高; 3、光催化氧化设备;光催化氧化废气处理设备利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与分子结合,进而产生臭氧,通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无毒无害无味气体; 4、低温等离子体技术:低温等离子技术主要是通过介质放电过程中产生等离子体以高速不断的轰击有机废气中的异味的气体分子,从而激活、电离以及裂解污染物质,通过氧化等一系列复杂的化学反应,打开污染物分子内部的化学键,使大分子污染物转化成低毒、低害甚至是无毒无害的小分子; 5、蓄热燃烧技术:当前较为单一的有机废气处理技术很难达到喷漆废气处理的标准,所以需要使用多种技术组合工艺进行有机废气处理。其中应用多的组合工艺就是吸附浓缩和蓄热燃烧的组合。将预处理后的有机废气通过吸附床,有机物被吸附,废气得到净化后排入大气。


