选择布袋除尘器应考虑的5大要素，你知道吗？

布袋除尘器是现代工业进程中不可或缺的重要设备一点不为过，时代要发展，工业进程要持续，环境保护一点不可松懈，布袋除尘器应运而生，对于保护我们的环境起到很重要的作用，怎么选择布袋除尘器是很多业主比较头疼的事，如何选择布袋除尘器，除尘技术参数外，总结出5点因素需考虑。 1.布袋除尘器安装位置 布袋除尘器一般体型巨大，所以安置地点多在室外，当然也有部分小型布袋除尘器会装在室内。 我们在设置布袋除尘器位置时，要充分考虑其工况，如果装在室内，应考虑其室内允许排放浓度，不要因此造成二次污染，同时要考虑相应的电气系统，在选型设计前，都需要进行前期勘测，包培训对到达安装现场前所经路径、各处障碍以及装配过程中必需使用的起吊搬运机械等，都应事先做好设计和安排。 2.布袋除尘器运行所处环境 布袋除尘器除了要先期考虑其工况，比如处理有腐蚀性粉尘或碱性粉尘需用耐腐蚀性粉尘，抗碱性材料，如果是离海边较近，或者空气温度过大的地方使用，还应做好布袋除尘器相应的涂装。 3.考虑布袋除尘器的抗风压冲击 如果布袋除尘器安置位置需垫高，则其高出地面位置应大于其垂直面，且应充分考虑其承受强风时的风压冲击来设计。 4.大型布袋除尘器采取分解式组装，小型整装 对于大型的布袋除尘器，通常是采用组合式的解体方式，方便运输，到现场再吊装组装。小型的布袋除尘器一般可以在生产厂家配装好，整机运往现场安装。 5.更换滤袋防止扬尘污染环境 关于这点，很多布袋除尘器生产厂家不会考虑这一点，其实这点也很重要，更换滤袋应在布袋除尘器顶部进行，应考虑旧滤袋放置不当会因扬尘污染环境，设计中应考虑卸下滤袋的落袋管及地面放置场所。

喷砂房脉冲除尘器除尘效果不理想怎么办？

喷砂房脉冲除尘器系统是保证喷砂车间内强制换风的必要设备，脉冲除尘器系统需要有足够的动力将清砂时产生的粉尘处理掉，改善生产工人的劳动条件和保证工件的清洁。在实际工作中，我们发现有些企业喷砂房除尘系统设计及运行管理中存在很多问题，严重地影响了除尘效果，有的甚至形同虚设，有待改进。 抛丸机所在的车间是个多工种的综合性车间，而系统排放管的出口却设在了车间内，虽然排放浓度低于国家排放标准，但无形中又成了车间的新尘源，致使车间内生产性粉尘浓度仍超出车间 容许浓度的2.1倍，没有从根本上改善生产工人的劳动条件。 喷砂房通风除尘系统一般由吸尘罩、风管、除尘器，通风机等组成，其中吸尘罩是保证除尘效果的关键部件之一。但有些通风除尘系统忽视了吸尘罩的设计和使用，要么不能完全地控制和捕集扬尘点的粉尘，要么吸走粉状物料，造成不必要的损失，也增加了除尘设施的负荷。 吸尘罩的作用是依靠通风机的抽力使其内部形成一定的负压，使罩口附近的含尘气流形成一定的速度场，以控制粉尘的扩散，并将它捕集、吸入罩内。吸尘罩的型式及安装必须根据工艺特点、操作方式、粉尘的理化性质及扩散规律等因素予以综合考虑，在设计时应该注意以下几点。 (1)为了不影响生产操作和设备检修，可分别选择伞形罩、密闭罩等形式的吸尘罩，力求以 小的吸风量获得 捕集效果。吸尘罩的形状和大小应有利于捕尘，伞形罩的罩口面积不小于扬尘点的水平面积，为了使罩口风速均匀，伞形扩张角宜≤60度。 (2)吸尘罩口加设法兰边、围档或裙边，以防止室内气流的干扰和节约排风量，其宽度可取100～150mm。罩口风速应适宜，视粉尘的比重，粒径及扩散规律、室内气流和距尘源的远近等因素而定，一般在1～3m/s以上，以保证控制风速达到0.25～1.0m/s。 (3)当吸尘罩内的负压控制不住粉尘的飞扬而从孔缝处逸出时，可适当加大罩子的容积，使含尘气流在到达罩壁之前飞溅速度已有较大的衰减，从而避免粉尘的冲击和外逸，必要时可在罩子底部加设灰斗。 (4)吸尘罩紧靠尘源处容易抽走大量粉尘，应在靠近吸尘罩的排风管上设置分离装置，预先沉降粗尘以减轻对管道的磨损及除尘设施的负担。