锅炉除尘器除尘效率低的原因，再也不用愁了

锅炉除尘器长期运行以及维护工作不当，使得振打锤与振打砧的接触面积不断增大，从而导致了振打的切向力度及冲量降低，使清灰效果明显降低，而极线的倾斜造成电流分布不均匀，致使除尘器效率下降。 振打锤的受力分析 当振打锤上升至 位置时，此时它的速度为v，其机械能量为mgH+1/2mv2，其中m为振打锤质量;;g为重力加速度;H为上升高度。曲柄长度为100inm，振打杆长度为200mm,H=100mm+200mm=300mm，上升到 位置后自由落下，打击在振打砧上，此时，它的动能达到 大，1号炉电除尘器振打锤的质量为8kg，振打轴转速为0.7r/min。而锤头的行程约为0.75周长，即0.75-rrx2irR=1.5'rrHo由此可知，撞击振打砧白幼量完全由振打锤所在高度决定的，即完全由振打锤本身决定的(高度已确定)。 振打锤在未受损前，振打砧所受的振打力在同一方向上，忽略内部的损失不计，振打锤的动能经过振打砧的传递，全部传到极线或收尘极板上。振打锤与振打砧之间接触面越大，产生加速度的方向越不一致，从而使垂直向前加速度越小。 振打砧所受垂直加速度越小，那么传到极板上的力度就越小，从而影响了清灰效果。由冲量定理可知:P=F/S。当振打锤未受损时，接触面积为S,;则P,=F/S,,当接触面积增大时为S2，则P2=F/S2。 由于振打力F不变，可知:S,P2，即当振打锤接触面积增大时，振打所受的冲量反而减小。从而也验证了冲量定律所验证的接触面积增大，振打力度不变，而极线或极板获得的加速度反而降低。进而影响清灰效果，致使极板、极线上的积灰在长时间运行中形成灰垢，从而降低了极板的收尘能力和极线的放电能力，使电除尘器的效率降低。

布袋除尘器的应用有哪些及优点?你都知道吗？

随着环境立法的要求越来越严，对钢铁企业环境适应性的要求也不断提高，要求每上一条流水线配备相应的除尘器系统。所以，布袋除尘器系统新技术需达到降低能源消耗、减少废弃物排放及废弃物回收的目的，才能在钢铁行业得到大力推广目前国内处理电炉烟尘一般都采用布袋除尘器，耀先环境根据电炉烟尘细且粘的特点，为了保证布袋除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求除尘设备具有较强的清灰能力，因此改进了袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用，取得了良好效果。其主要特点如下： 1、布袋除尘器清灰能力非常强。其清灰强度达到60～200g，是机械振打袋式除尘器的几倍甚至几十倍，对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。 2、过滤负荷较高，过滤风速高达1.5m/min。 3、滤袋可长达6m，是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍，占地面积更小。 4、喷吹装置配备“双薄膜片快速脉冲阀启闭迅速”，阻力更小，能以较低的喷吹压力获得更强的清灰能力。 5、布袋除尘器维修工作量更小。 6、布袋除尘器更换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，因而不需绑扎，也不需螺栓等联接件紧固，换袋时在花板以上的净气侧进行，人与尘袋接触短暂，大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。 7、配备DMK电脑控制仪。可靠性高、功能齐全，对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰能力强。已在多座电炉除尘系统中应用，至今工作正常，运行稳定、效率保证。