任何环保设备都保证不了永远没有故障，如果它损坏了，该如何处理呢？一起来看一下： 一、从预防开始 为了防止设备的功能，精度降低到规定的临界值或故障率降低，根据预先制定的计划和技术要求进行的维修活动称为设备的预防性维护。内外常用的预防性维护方法有状态检测维护和定期维护。 二、从实际技术状态出发 状态检测维修是对有机废气处理设备实际技术状态额外基础的预防维修方式，一般是对设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态，针对设备的劣化部位以及程度，在故障发生前，适时地行预防维修，排除故障隐患恢复设备的功能和精度。 状态检测和维护模式的要点是:它不仅能使设备保持良好状态，而且能充分利用零件的使用寿命。该方法可用于企业生产中存在生产间隙时间和定期维护的设备。 三、后从设备时间做起 对有机废气处理设备的定期维护是基于设备运行时间的预防性维护方法。其特点是定期维护设备。根据废气处理设备的磨损规律，预先确定维护类别、维护间隔、维护内容和技术要求。维护计划可以根据废气处理设备的计划运行时间安排更长的时间。

东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你催化燃烧RCO废气处理设备的优势 它可以处理几乎所有含有机化合物的废气；可处理风量大，浓度低的有机废气。有机废气流量处理的灵活性非常大（标称流量20％?120％）；它可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化，波动；对废气中夹带的少量灰尘和固体颗粒不敏感。 1.采用吸附浓缩+催化燃烧相结合的工艺。整个系统实现了纯化和解吸过程的封闭循环。与回收型有机废气净化装置相比，它不需要配备额外的能量，例如压缩空气。操作过程不产生二次污染，设备投资和运行成本低。 2，设备设计先进，材料独特，性能稳定，操作简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。 3.设备占地小。 4.催化燃烧室使用低电阻，高活性的陶瓷蜂窝状贵金属催化剂。当有机蒸气的浓度超过2000PPm时，可以保持自燃。 5.低功耗。由于床的阻力小，因此可以使用低压风扇。在有机物催化燃烧之前，需要开始电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热会自行停止，电加热时间约为1小时。 6，吸附有机废气的活性炭床可以通过催化燃烧废气进行脱附再生，将脱附后的气体送至催化燃烧室进行净化，无需额外的能源，运行成本低，节能效果好。非常了不起 7.采用微机集中控制系统。设备的操作和操作过程是全自动的，操作过程安全，稳定，可靠。