




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

有机废气处理之催化燃烧技术
有机废气有什么危害?怎么处理有机废气?目前我国的环境问题十分突出,严重影响着社会的经济发展和人民的日常生活,其中有毒有机物对环境污染非常严重,该类污染物具有排放量大、污染面广和难以降解的特点,对它们的污染控制一直是环保工作者研究的重点课题。 有机废气对人体的危害是多方面的,不同行业有机物废气的毒性也是各不相同的,其中工业废气中10种常见的有机废气对人体的危害主要表现为:苯类有机物多损害 人的中枢神经,造成神经系统障碍,当苯蒸气浓度过高时(空气中含量达2%) ,可以引起致死性的急性中毒。多环芳烃有机物有强烈的致癌性。苯酸类有机物能使细胞蛋白质发生变形或凝固,致使全身中毒。发生腈类有机物中毒时,可引起呼 吸困难、严重窒息、意识丧失直至死亡。有机物硝基苯影响神经系统、血相和肝、脾器官功能,皮肤大面积吸收可以致人死亡。芳香胺类有机物致癌,二苯胺、联苯 胺等进入人体可以造成缺氧症。有机氮化合物可致癌。有机磷化合物降低血液中胆碱脂酶的活性,使神经系统发生功能障碍。有机硫化合物中,低浓度硫醇可引起不 适,高浓度可致人死亡。含氧有机化合物中,吸入高浓度环氧乙烷可致人死亡;丙烯醛对粘膜有强烈的刺激;戊醇可以引起头痛、呕吐、腹泻等。 有机废气净化主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气。工业生产中产生的有机物废气,主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等,这些有机废气不仅造成大气污染,危害人体健康,而且还会造成浪费,所以有机废气的处理与净化势在必行。 但有机废气是工业废气中难处理的废气之一。目前有机废气的治理方法基本是如下几种方法:冷凝回收法;吸附法(又分为直接吸附法、吸附-回收法和吸附-催化 燃烧法三种);直接燃烧法;催化燃烧法;吸收法和纳米微电解氧化法。目前,行业内为节省初期投资普遍采用活性炭吸附法,其原理是通过活性炭吸附废气,当吸 附饱和后,活性炭脱附再生,将废气吹脱后催化燃烧,转化为无害物质,再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后,吸附容量明显下降,则需要再生或 更新活性炭。

畅东催化燃烧设备工艺的共性
1、进入催化燃烧设备的催化燃烧设备装置的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。 2、进入催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的废气,必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,冷废气必须进行预热因此催化燃烧设备法 适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。 若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气进行预热,预热器的频繁启动,使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电加热,也可以采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。催化燃烧设备,喷淋塔,催化燃烧设备装置,UV光解。 3、催化燃烧设备反应放出大量的反应热,燃烧尾气温度很高,对这部分热量必须回收。一般通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器,但燃烧尾气的热量仍应回收。 4、进行催化燃烧设备的设备为催化燃烧设备炉,主要包括预热与燃烧部分。在预热部分,除设置加热装置外,还应保持一定长度的预热区,以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时,保证火焰不与催化剂接触。 有机废气的处理工艺: 一、溶剂的收回催化燃烧设备的溶剂都是不溶于水的,在水中会与水分展方便收 回,回收后的溶剂我们可以混合水一块加到煤炭中一块送进锅炉进行烧掉。 二、生产中往往因催化燃烧设备辅助工作发生错误而影响生产的正常运行,如分析的错误将引起加料量和物料成分的改变:催化燃烧设备的指示错误会欺骗操作人员,使得实际操作条件大大偏离工艺规程的要求。电器故障和设备故障也会引起生产的不正常。


