催化燃烧装置工作过程分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止，具体是什么情况，我们来看一下： 一、参数设定状态： 此状态为燃烧工作之前做好数据的准备，可根据需要分别设定点火温度和变频器频率，控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性，起动频率是保证催化燃烧器，在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不宜过大。 二、燃烧运行状态： 1.燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安稳可靠。具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率，从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。 在之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到催化燃烧调节阶段。 2.燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4~11之间;在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到比较大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。 本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率，就能达到点火时要求的，从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。 3.燃烧温度调节燃烧器温度，调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量加大，燃烧温度超过设定值，则PLC控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLC开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLC放弃计时，继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定，PLC将继续调节，直至达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。 三、燃烧停止状态： 燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，将主燃气阀关断，然后系统进行吹扫，驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后，关闭风机。变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。

东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你含有机污染物废气进入吸附装置 规范操作，保证废气处理设施正常运行，杜绝未经治理废气直接排放 含有机污染物废气进入吸附装置，挥发性有机物大部份被吸附装置吸附，而成为较干净的空气，这部份干净的气体排放至大气中。被吸附装置吸附的大部分有机污染物则进入脱附再生区，在此区完成脱附再生，该过程主要是利用高温空气将脱附再生。经过再生后，吸附装置吸附的废气经脱附而成为高浓度的有机废气。这部分高浓度的有机废气进入催化燃烧床，有机废气加热到催化起燃问题以上，废气经过安装有催化剂的床层时，废气中的VOCs转化为无害的CO2和水，以达到去除有机物的目的。