木工除尘器的特点，它的工作原理是什么？

木工除尘器是除尘器的一种，是主要用于木工车间，打磨车间，油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。 木工除尘器的除尘原理： 木工除尘少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是较基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中较主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。 风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。 含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

布袋除尘器的阻力和除尘率会受哪些外力影响呢

布袋除尘器的使用：随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。 影响袋式除尘器除尘效率的因素有很多，归纳起来主要有以下几种： 1、气体的含尘量及过滤风速： 气体的过滤风速一般为0.5~3m/min，它会随着粉尘浓度的高低而不同。当过滤风速一定时，粉尘浓度增大，使单位时间沉降在滤袋上的粉尘增多，过滤阻力就会增大。如果粉尘浓度一定，过滤风速大，单位时间内沉降在滤布上的粉尘量也会增大，造成阻力增大。如果两者都增大，过滤阻力将会增大更多。 过滤速度还是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度，所需要的滤布面积小，袋式除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力损失却会加大。除尘效率降低，粉尘排放浓度增高。 （1）一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降； （2）过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关。 2、清灰周期 （1）清灰周期时间较长，会缩短除尘器布袋的使用寿命，进而增加能耗，清灰不用说肯定大不如从前，设备阻力相对应的也自然增加;清灰时间过长会引除尘布袋堵塞，从而缩短除尘布袋寿命，并且烟尘会外泄，除尘器其他部件也可能因而受损; （2）清灰周期时间较短，同样也影响除尘布袋的寿命，如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来， 终影响其使用效果。清灰时间过短当然会增加能耗，总之整个过程中阻力值是不断攀升，势必影响除尘器的运行。 其实要确定布袋式除尘器清灰周期及时间，必须按照清灰方式的不同而设定，在实践中我们发现，除尘布袋上 能够积存一点粉尘附着层，能够让阻力值趋于正常水平，并且有效缩短清灰时间，布袋除尘器清灰周期稍微长一些，能够提高除尘器的工作效率。 3、气体温度、湿度 如果气体中含大量的水汽，或者是气体温度降至路点或接近路点，水分就很容易在滤袋上凝结，使粉尘粘结在滤袋上不宜脱落，网眼被堵塞，使除尘无法继续进行。因此，必要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温，尽量减少漏风，必要时在袋除尘器内安装电加热装置。要求控制气体温度高于路点15℃以上。