催化燃烧是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。 在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。 借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物质的方法。 在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。 该吸附浓缩---蓄热式催化燃烧设备（RCO）是由3-7个单元吸附器组成，可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的废气浓缩成小流量、高浓度的废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理（高温吹脱燃烧）即吸附材料活性炭，恢复其吸附性，操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。

东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你催化燃烧RCO废气处理设备的优势 它可以处理几乎所有含有机化合物的废气；可处理风量大，浓度低的有机废气。有机废气流量处理的灵活性非常大（标称流量20％?120％）；它可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化，波动；对废气中夹带的少量灰尘和固体颗粒不敏感。 1.采用吸附浓缩+催化燃烧相结合的工艺。整个系统实现了纯化和解吸过程的封闭循环。与回收型有机废气净化装置相比，它不需要配备额外的能量，例如压缩空气。操作过程不产生二次污染，设备投资和运行成本低。 2，设备设计先进，材料独特，性能稳定，操作简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。 3.设备占地小。 4.催化燃烧室使用低电阻，高活性的陶瓷蜂窝状贵金属催化剂。当有机蒸气的浓度超过2000PPm时，可以保持自燃。 5.低功耗。由于床的阻力小，因此可以使用低压风扇。在有机物催化燃烧之前，需要开始电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热会自行停止，电加热时间约为1小时。 6，吸附有机废气的活性炭床可以通过催化燃烧废气进行脱附再生，将脱附后的气体送至催化燃烧室进行净化，无需额外的能源，运行成本低，节能效果好。非常了不起 7.采用微机集中控制系统。设备的操作和操作过程是全自动的，操作过程安全，稳定，可靠。