袋式除尘器运行阻力偏高的原因有哪些

袋式除尘器运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。zhi结构设dao计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对除尘器运行阻力影响较大。 1、结构设计对除尘器运行阻力的影响 结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高，合理的结构设计其本体阻力在400Pa左右，进出风支管风速应小于10m/s。 2、粉尘浓度 粉尘浓度过高时，颗粒之间的碰撞几率增大，使得颗粒粘附在一起，这对除尘器的运行阻力也会造成一定影响。同时，浓度的增大也就意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大，所产生的压力损失也会随之增大。这种情况下常常会通过提高清灰频率来使设备正常工作，但这会使滤袋膨胀频率提高，滤袋与袋笼摩擦加剧，使得滤袋寿命降低，滤料失效。滤料失效会反过来导致滤袋压损增加，设备运行阻力提高。 此外，清灰时反吹的正压气体也是袋式除尘器运行阻力显高的原因之一，频繁喷吹正压气体进入袋室，势必会加大设备的运行阻力。因此，当粉尘浓度过高时，应在进风道和灰斗内增加挡料均风装置，进行预收尘处理，以减小除尘器滤袋负荷，降低设备阻力。 3、粉尘粒度 粉尘粒度对袋除尘器的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失影响 大的是微细粉尘，它能堵塞过滤空隙，降低滤料的透气性，使阻力增大。一般认为：针状结晶颗粒和薄片状颗粒容易堵塞滤布，降低除尘效率，加大运行阻力。对于颗粒较细的含尘气体应采用覆膜滤袋，如水泥窑尾、矿渣粉磨系统。 4、湿度 气体中常含有少量水蒸气，当相对湿度在30%～80%之间时为一般状态，超过该范围时即为高湿度状态。当除尘器内气体处于高湿度状态时，在外部冷空气的作用下，结露现象发生，造成粉尘粘结而堵塞滤袋，使得滤料的捕尘能力降低，清灰困难，设备压力损失随之增高。对于结露，一般尽量选择表面光滑的滤料，如覆膜滤料。另外，做好设备的保温，提高含尘气体的人口温度，能降低冷空气的负面作用，防止结露现象的发生。如水泥窑尾、矿渣粉磨系统。袋除尘器除做好外部保温之外，设备检修门也不能忽略。 5、滤料的透气率 一般情况下洁净滤布的压力损失比较小，透气性比较高。在工作中，其压力损失小意味着它的孔隙相对较大，粉尘容易穿透，一般情况下对粉尘的捕集性能也就比较低。另外，滤袋表面粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素之一，它与滤布孔隙是否堵塞有关。

布袋除尘器噪声过大的原因及解决措施

除尘器在运作的全过程中，有时候_会造成非常大的噪声，这种噪声会比较严重危害了大家的一切正常日常生活。那麼布袋除尘器噪声过大的原因及解决措施呢，下列有除尘器厂家来为您简易介绍一下： 布袋除尘器的日常运行中出现噪音过大的原因： 1.管道震动。可能是由于管道部位固定不稳固造成的。 2.除尘器箱体震动。可能是支腿有悬空或支腿单薄，还有可能是由于箱体外壳用料太薄造成或除尘器阻力过大也可能出现上述现象。 3.风机的震动。风机震动可能是地脚螺栓没有紧固或地基不平。还有可能是风机压力过小造成风机超负荷工作。 4.风机的噪音。风机如果有噪音需要加风机消声器。 通常解决布袋除尘器噪音问题有以下几种方式： 1、为了减轻布袋除尘器噪音，布袋除尘器风机在设计时，要考虑减少布袋除尘器声源的因素，因此，在气动性能上尽量减少气流冲击和附属面分离现象，来防止或减少噪音的产生。 2、布袋除尘器管路的设计过程中要防止通流部分尖锐突出和急剧转弯。 3、选择合适的布袋除尘器风机的转数大小，要注意控制叶轮与风舌处的间隙,间隙太小会使噪声加大。 4、机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决，将风机置于独立的风机隔声间内，在风机间内进行吸声、隔声处理。 5、在风机排风口外安装消声器，内置消声插片，使噪声在通过特殊构造的消声器时削减。消声器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效措施。 6、布袋除尘器风机吊挂采用阻尼弹簧吊架减振器。 除尘器厂家可根据布袋除尘器出现噪音的声源对象、噪声特性、降噪要求、工艺条件以及安装位置等因素进行有针对性地设计，保证获得良好消声降噪效果。