




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

电袋复合除尘器在运行中的维护检查不容忽视
电袋复合除尘器使用过程中,阻力比较大,一般压力损失为一般压力损失为1000-1500PA,不可避免的要接收粒径较大的含尘气体时,电袋复合除尘器的布袋非常容易损坏,因此使用前要先观察含尘气体的粒径大小等,看看是否能够直接使用。电袋复合除尘器接触的气体也可以分为干性和潮湿气体。 因此,电袋复合除尘器在收集湿度大的含尘气体时,相应要采取保持湿润措施,不然过大的湿气会结露,从而导致电袋复合式除尘器出现“糊袋”的情况。另外,同气体保持湿润的道理一样,电袋复合式除尘器在接触高温气体的时候,也相应要先采取相应的降温措施,否则容易损坏布袋甚至损坏除尘器。 拧紧松动的螺丝。维护检查中发现滑动轴承的底座晃动或瓦盖活动,如系固紧螺丝松动所致,则要及时拧紧,以免发生设备事故。发现传动皮带打滑,其原因多是由于固定排风机的电动机的地脚螺丝松动,使其产生位移,两皮带轮距缩短而造成的。重新调整电动机位置,把地脚螺丝上紧。但这要利用停车时间来进行。 一排包装袋从清灰刚开始到完毕,称之为清灰间距。仓顶脉冲除尘器清灰间距的长度在于烟尘主要参数、型号选择的尺寸等。清灰间距又可分成集中化清灰间距和匀称清灰间距二种,说白了集中化清灰间距就是指从一排清灰刚开始到终一排清灰完毕之后,所有都进到过虑情况,直到下一次清灰刚开始。而匀称清灰间距则在终一排清灰完毕后,仍以间距同样的時间起动一排的清灰,因而,匀称清灰间距的清灰全过程是接连不断的。仓顶脉冲除尘器从一排清灰全过程刚开始到该下一排清灰全过程刚开始中间的间隔时间,称之为清灰周期时间。

锅炉除尘器系统怎样处理大量烟尘,答案在这...
燃煤锅炉大量烟尘怎样处理燃煤锅炉是我国工业发展中比较普遍的装置,然而燃煤锅炉使用过程中产生的烟气又对环境及我们的身体健康造成不力的影响。近几年,国家也在针对此项问题对环保局做出了规定性的条文,环保局根据这些规定也制定了一些可行性的文案。剩下的工作就需要河北沧恒除尘设备有限公司和各大生产厂家积极配合了,提高我们的专业科技,改善我们的生产环境。众所周知燃煤锅炉产生的烟气有害身体健康,具体含有什么样的有害气体呢? 在生产过程中当出现大量烟气时,布袋除尘器能否发挥其有效的处理措施呢? 煤的燃烧过程:煤在炉膛中燃烧,燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内燃尽,而煤中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融,同时由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下,含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低,一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷,呈玻璃状态,从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前,上述这些细小的球形颗粒,经过除尘器,被分离、收集、即为分煤灰。火力发电厂排放废气主要是指燃料燃烧产生的烟气。烟气中主要污染物包括有颗粒状的细灰又称粉煤灰或飞灰。气体状的SOX、NOX、CO、CO2、烃类等。燃煤电厂烟气中不仅包括直接排放的一次颗粒物,二氧化硫、氮氧化物等污染物也是生成二次颗粒物的重要前体物。 燃煤锅炉大量烟尘怎样处理燃煤电厂锅炉烟气治理安装袋式除尘器势在必行,实施条件已具备,原因如下: (1)受排放总量控制的制约,主要城市和企业的排放标准提高(甚至30mg/Nm3),这是一般电除尘器难以稳定达到的,若电场增至4、5个,则在经济上不合理。 (2)袋式除尘器能将有效捕集城市大气中PM10粒子。 (3)我国大型袋式除尘器的设计、制造水平有了长足进步,可用率大于锅炉平均可用率,能保证锅炉长期连续运行,无需停机。 (4)滤料多样性及缝制能力的提高,能适应烟尘特点选择所需滤袋。 (5)自动控制的技术进步能有效地保证袋式除尘器的稳定、可工作。 (6)捕集锅炉烟气的袋式除尘器是某些烟气脱硫工艺的重要组成部分。烟气脱硫后,将影响电除尘器效率的下降,而袋式除尘器不受影响。 (7)高气布比脉冲袋式除尘器的体积与占地面积均较小,能满足一般电厂除尘器改造的要求。


