催化燃烧设备在安装完成后并不能直接投入使用，而是要先进行磨合期的试运转，查看设备是否与企业需求相匹配，如果不合适就要及时采取措施更换，以免等投入使用后再发现带来损失。今天，我们具体看看催化燃烧的磨合期试运转的知识： 1、在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将给新除尘器装置造成损害。 2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。 3、投运后： ①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。 ②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。 ③清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。 4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符： 风机的旋转方向转速轴承振动和温度，催化燃烧是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则设备很可能会很快失去效用。 5、调试除尘的磨合期要细心谨慎： 配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。 一旦停止运转，温度会极速下降，再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。 催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否合理、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提高废气处理效率。

东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你如何选择有效的橡胶硫化废气处理方案？ 在橡胶制品加工过程中，一般都会有硫化这个工序，比如汽车密封条或者汽车轮胎的加工时就会有硫化废气产生，硫化产生的废气一般是烟气和比较难闻的气体，需要分别采用不同的工艺，对这两种废气来进行处理，也就是除烟和除味。对于橡胶硫化的工程案例，我们在德州就施工了7家，而且第三方检测机构检测之后的数值都是符合环保要求的，本文就由恒蓝环保小编电你了解如何选择有效的橡胶硫化废气处理方案？橡胶行业在生产加工过程中，产生的废气一般是含硫化合物、含粉尘、有机溶剂等的废气，一般产生废气的环节来自：密炼、硫化、压延等工序。裂解废气处理工艺如下： 1、密炼车间（或是除尘系统）排放口废气较大的粉尘，抽引到布袋除尘器（主要作用：去除废气中的95%以上的粉尘）； 2、由布袋除尘器处理后的废气由一体化复合光催化装置的预处理段进行前处理（主要作用：去除废气中的有毒有害成份）； 3、预处理段处理过的废气，送至复合光催化金属镍网单元，在C波段紫外灯照射下形成TiO2光催化氧化，能迅速有效地分解有机物。（主要作用：去除一部分废气中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃）； 4、经前几级预处理的异味气体，依然留下大的臭味污染问题。此时，采除臭技术，从而达到去除臭味。（主要作用：废气中的恶臭去除至达标排放）； 5、经处理达标的废气通过烟囱引高排放（15m以上高度）。