催化燃烧设备在安装完成后并不能直接投入使用，而是要先进行磨合期的试运转，查看设备是否与企业需求相匹配，如果不合适就要及时采取措施更换，以免等投入使用后再发现带来损失。今天，我们具体看看催化燃烧的磨合期试运转的知识： 1、在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将给新除尘器装置造成损害。 2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。 3、投运后： ①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。 ②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。 ③清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。 4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符： 风机的旋转方向转速轴承振动和温度，催化燃烧是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则设备很可能会很快失去效用。 5、调试除尘的磨合期要细心谨慎： 配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。 一旦停止运转，温度会极速下降，再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。 催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否合理、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提高废气处理效率。

1、吸附法 脱臭原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。 2、生物滤池式脱臭法 脱臭原理：恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。适用范围：目前研究 多，工艺 成熟，在实际中也 常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。 优点：处理费用低。缺点：占地面积大，填料需定期更换，脱臭过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。 3、掩蔽法 脱臭原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低。缺点：恶臭成分并没有被去除。 4、洗涤式活性污泥脱臭法 脱臭原理：将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。适用范围：有较大的适用范围，可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小。缺点：设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质。 5、低温等离子体技术 脱臭原理：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应， 终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。优点：电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。无论哪一种等离子都是以高压放电为主，产生放电打火，日本大阪大学1991年10月2日16时，就发生等离子体爆炸，当场炸死2人，轻伤5人。所以不建议在化工医药行业运用。