




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

电袋复合除尘器在运行中的维护检查不容忽视
电袋复合除尘器使用过程中,阻力比较大,一般压力损失为一般压力损失为1000-1500PA,不可避免的要接收粒径较大的含尘气体时,电袋复合除尘器的布袋非常容易损坏,因此使用前要先观察含尘气体的粒径大小等,看看是否能够直接使用。电袋复合除尘器接触的气体也可以分为干性和潮湿气体。 因此,电袋复合除尘器在收集湿度大的含尘气体时,相应要采取保持湿润措施,不然过大的湿气会结露,从而导致电袋复合式除尘器出现“糊袋”的情况。另外,同气体保持湿润的道理一样,电袋复合式除尘器在接触高温气体的时候,也相应要先采取相应的降温措施,否则容易损坏布袋甚至损坏除尘器。 拧紧松动的螺丝。维护检查中发现滑动轴承的底座晃动或瓦盖活动,如系固紧螺丝松动所致,则要及时拧紧,以免发生设备事故。发现传动皮带打滑,其原因多是由于固定排风机的电动机的地脚螺丝松动,使其产生位移,两皮带轮距缩短而造成的。重新调整电动机位置,把地脚螺丝上紧。但这要利用停车时间来进行。 一排包装袋从清灰刚开始到完毕,称之为清灰间距。仓顶脉冲除尘器清灰间距的长度在于烟尘主要参数、型号选择的尺寸等。清灰间距又可分成集中化清灰间距和匀称清灰间距二种,说白了集中化清灰间距就是指从一排清灰刚开始到终一排清灰完毕之后,所有都进到过虑情况,直到下一次清灰刚开始。而匀称清灰间距则在终一排清灰完毕后,仍以间距同样的時间起动一排的清灰,因而,匀称清灰间距的清灰全过程是接连不断的。仓顶脉冲除尘器从一排清灰全过程刚开始到该下一排清灰全过程刚开始中间的间隔时间,称之为清灰周期时间。

你知道布袋除尘器的有效防腐措施是什么吗?
虽然布袋被腐蚀的因素有很多,但是很直接的原因就是气体的温度会接近露点,而且还可能在露点以下,使气体产生冷凝,而且还会在金属表面出现冷凝水。所以,为了防止布袋除尘器腐蚀, 直接有效的措施就是改进工艺系统和操作方法,以免出现冷凝现象。下面我们就来看看布袋除尘器的三个有效防腐措施! 一,降低气体湿含量 降低气体湿含量就可以降低气体的露点温度,而且还要尽可能提高气体的温度,让气体温度和露点温度的温差增大。实践也证明,这个经验值偏小,因为很多工况条件都是难以预计的,要是漏风率比较大的话,气体温度 高于露点温度30度以上。 二,降低布袋漏风率 降低布袋漏风率也是除尘器腐蚀的重要原因,因为漏风和除尘器内部的负压密切相关,负压越大,漏风将越加严重;而正压运营的时候,就不会给除尘器性能带来不利影响,但是粉尘比较容易进入到除尘布袋内部,所以一定要改善他的密封结构。这样风机磨损的才不会那么明显。 三,加强系统的密封 布袋除尘器中第三个方法是加强系统的密封,这个方法主要就是包括除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体,要想让壳体保持。 这个方法主要就是包括除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体,要想让壳体保持良好的密封性,首先就一定要保证制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处 都使用连续焊,门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。


