选择布袋除尘器应考虑的5大要素，你知道吗？

布袋除尘器是现代工业进程中不可或缺的重要设备一点不为过，时代要发展，工业进程要持续，环境保护一点不可松懈，布袋除尘器应运而生，对于保护我们的环境起到很重要的作用，怎么选择布袋除尘器是很多业主比较头疼的事，如何选择布袋除尘器，除尘技术参数外，总结出5点因素需考虑。 1.布袋除尘器安装位置 布袋除尘器一般体型巨大，所以安置地点多在室外，当然也有部分小型布袋除尘器会装在室内。 我们在设置布袋除尘器位置时，要充分考虑其工况，如果装在室内，应考虑其室内允许排放浓度，不要因此造成二次污染，同时要考虑相应的电气系统，在选型设计前，都需要进行前期勘测，包培训对到达安装现场前所经路径、各处障碍以及装配过程中必需使用的起吊搬运机械等，都应事先做好设计和安排。 2.布袋除尘器运行所处环境 布袋除尘器除了要先期考虑其工况，比如处理有腐蚀性粉尘或碱性粉尘需用耐腐蚀性粉尘，抗碱性材料，如果是离海边较近，或者空气温度过大的地方使用，还应做好布袋除尘器相应的涂装。 3.考虑布袋除尘器的抗风压冲击 如果布袋除尘器安置位置需垫高，则其高出地面位置应大于其垂直面，且应充分考虑其承受强风时的风压冲击来设计。 4.大型布袋除尘器采取分解式组装，小型整装 对于大型的布袋除尘器，通常是采用组合式的解体方式，方便运输，到现场再吊装组装。小型的布袋除尘器一般可以在生产厂家配装好，整机运往现场安装。 5.更换滤袋防止扬尘污染环境 关于这点，很多布袋除尘器生产厂家不会考虑这一点，其实这点也很重要，更换滤袋应在布袋除尘器顶部进行，应考虑旧滤袋放置不当会因扬尘污染环境，设计中应考虑卸下滤袋的落袋管及地面放置场所。

锅炉布袋除尘器的过滤面积是怎样计算的？

锅炉布袋除尘器在锅炉运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定锅炉布袋除尘器的QU过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为2100m2 锅炉布袋除尘器过滤面积的计算: 1、为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的QU过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，20T锅炉确定布袋除尘器的过滤面积为2100m2，完全能满足以上要求。 2、2100m2除尘器布置：（单）排共6个单元，每室设702条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量117×6=702条。总过滤面积2100m2/台。 （以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。 3、滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料PPS。 4、锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。 5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。 6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。 7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。 8、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。 9、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。 10、除尘器灰斗设置振打清灰装置，及时请除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。 11、锅炉布袋除尘器每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。