




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

RCO催化焚烧炉是运用催化剂催化氧化VOCs,所认为维持催化剂的运用寿数及处理作用,需求留意下操作事项;而表15所列则为一般的废气成分对催化剂所造成的结果及其处对策: A.催化剂活性依废气成分不同而各有不同,一般以白金、钯等宝贵属为好;一般废气都由多种成分构成,假如只用一种催化剂,对废气的分化仍会受到限制,所以一般要运用2种以上的催化剂混合体。 B.粉尘会附着在催化剂外表上,使其外表活性下降,并引起堵塞,而致压使降增大;Pb、Cd、Hg等重金属会与贵金属反响构成低活性合金,所以废气在进入催化床前应先经预热并去除粉尘、重金属等会堵塞及致使催化剂失活的物质。 C.不纯物如无机盐氧化后的生成物,会附着在催化剂外表而使催化剂活性下降,甚至中毒;如润滑油中的含磷物,会反响积在Al2O3上,下降催化剂活性。所以需求留意坚持催化剂外表的清洁,避免影响焚烧功率,下降处理作用。 D.RCO焚烧炉体系操作重要的是催化床进出口温度的控制,因催化剂不耐高温,所以需求将催化床温度坚持在650℃以下(勿超越700℃)。即处理气体的热值不可过高,不然很多放热,会使催化剂发生烧结,下降处作用。 E.关于含硫废气的处理,SO2、SO3在低于300℃时会化学附着于Pt外表,进而缩短催化剂寿数,所以需求特别留意操作温度。 F.硫化物及卤化物合物经氧化分化的物质会使催化剂腐蚀、中毒,而某些酸、碱性气领会化学吸着于催化剂活性端导致失活现象。 G.设备的气密性及气体混合的均匀性,均会影响处作用。 H.其它 管道中废气浓度宜控制在焚烧下限的25%以下。

1、吸附法 脱臭原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。 2、生物滤池式脱臭法 脱臭原理:恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。适用范围:目前研究 多,工艺 成熟,在实际中也 常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。 优点:处理费用低。缺点:占地面积大,填料需定期更换,脱臭过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。 3、掩蔽法 脱臭原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收。适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源。优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低。缺点:恶臭成分并没有被去除。 4、洗涤式活性污泥脱臭法 脱臭原理:将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触,使之在吸收器中从臭气中去除掉,洗涤液再送到反应器中,通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。适用范围:有较大的适用范围,可以处理大气量的臭气,同时操作条件易于控制,占地面积小。缺点:设备费用大,操作复杂而且需要投加营养物质。 5、低温等离子体技术 脱臭原理:介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应, 终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。优点:电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。无论哪一种等离子都是以高压放电为主,产生放电打火,日本大阪大学1991年10月2日16时,就发生等离子体爆炸,当场炸死2人,轻伤5人。所以不建议在化工医药行业运用。


