




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

生物法解决废气的问题既可以节约成本,也可以达到保护环境的目的,可谓一举两得。研制生物法废气治理系统是一个很好的课题,在未来有着很好的前景。 一、产品介绍 生物法异味治理系统是我公司采用美国BIOTECH公司的工艺技术,整个设备为一体化结构,占地面积小。生物菌种是我公司与大学合作,在从国外引进的恶臭降解菌的基础上进行优化,改良后的微生物,能更加适应国内的环境,增强了对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能,将恶臭分子分解成CO2、H2O和生物菌的营养物等。 恶臭气体 + O2 → 细胞物质 + CO2 + H2O 二、适用范围 污水处理厂、污水提升泵站 垃圾处理、污泥处理 堆肥、化工生产企业 制药类企业等生产使用过程中产生的有机类和无机类恶臭物质 三、工艺机理 气液扩散阶段:废气中的化学物质首先通过填料气/液接口由气相转移到液相; 液固扩散阶段:废气中的异味化学物由液相扩散到生物填料的生物膜; 生物氧化阶段:生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味气体分子氧化,同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。 生物法净化技术通过上述三个阶段把废气中的污染物质转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等,从而达到废气净化的目的。 四、工艺特点 生物净化有机物处理效果非常好,在任何季节都能满足各地严格的环保要求; 净化效率高,一般≥90%;不产生二次污染; 微生物能够依靠填料中的有机质生长,因此停工后再使用启动速度快, 停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果,几小时后就能达到处理效果。停止运行3至4周再启动,几天内恢复的处理效果; 生物净化系统缓冲容量大,耐冲击负荷能力强; 生物膜净化系统运行采用全自动控制,性能稳定,易损部件少,维护管理简单,可以实现少人管理,工人只需定期巡视是否有机械故障及配制药剂; 生物膜净化系统塔体采用不锈钢结构,防腐性能优越,整体性强,便于运输安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气源分散条件下的分别处理; 生物膜净化系统塔能耗非常低,运行费用低。

1、吸附法 脱臭原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。 2、生物滤池式脱臭法 脱臭原理:恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。适用范围:目前研究 多,工艺 成熟,在实际中也 常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。 优点:处理费用低。缺点:占地面积大,填料需定期更换,脱臭过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。 3、掩蔽法 脱臭原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收。适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源。优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低。缺点:恶臭成分并没有被去除。 4、洗涤式活性污泥脱臭法 脱臭原理:将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触,使之在吸收器中从臭气中去除掉,洗涤液再送到反应器中,通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。适用范围:有较大的适用范围,可以处理大气量的臭气,同时操作条件易于控制,占地面积小。缺点:设备费用大,操作复杂而且需要投加营养物质。 5、低温等离子体技术 脱臭原理:介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应, 终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。优点:电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。无论哪一种等离子都是以高压放电为主,产生放电打火,日本大阪大学1991年10月2日16时,就发生等离子体爆炸,当场炸死2人,轻伤5人。所以不建议在化工医药行业运用。


