RCO催化焚烧炉是运用催化剂催化氧化VOCs，所认为维持催化剂的运用寿数及处理作用，需求留意下操作事项。 A.催化剂活性依废气成分不同而各有不同，一般以白金、钯等宝贵属为好；一般废气都由多种成分构成，假如只用一种催化剂，对废气的分化仍会受到限制，所以一般要运用2种以上的催化剂混合体。 B.粉尘会附着在催化剂外表上，使其外表活性下降，并引起堵塞，而致压使降增大；Pb、Cd、Hg等重金属会与贵金属反响构成低活性合金，所以废气在进入催化床前应先经预热并去除粉尘、重金属等会堵塞及致使催化剂失活的物质。 C.不纯物如无机盐氧化后的生成物，会附着在催化剂外表而使催化剂活性下降，甚至中毒；如润滑油中的含磷物，会反响积在Al2O3上，下降催化剂活性。所以需求留意坚持催化剂外表的清洁，避免影响焚烧功率，下降处理作用。 D.RCO焚烧炉体系操作重要的是催化床进出口温度的控制，因催化剂不耐高温，所以需求将催化床温度坚持在650℃以下(勿超越700℃)。即处理气体的热值不可过高，不然很多放热，会使催化剂发生烧结，下降处作用。 E.关于含硫废气的处理，SO2、SO3在低于300℃时会化学附着于Pt外表，进而缩短催化剂寿数，所以需求特别留意操作温度。 F.硫化物及卤化物合物经氧化分化的物质会使催化剂腐蚀、中毒，而某些酸、碱性气领会化学吸着于催化剂活性端导致失活现象。 G.设备的气密性及气体混合的均匀性，均会影响处作用。 H.其它管道中废气浓度宜控制在焚烧下限的25％以下。

东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你如何选择有效的橡胶硫化废气处理方案？ 在橡胶制品加工过程中，一般都会有硫化这个工序，比如汽车密封条或者汽车轮胎的加工时就会有硫化废气产生，硫化产生的废气一般是烟气和比较难闻的气体，需要分别采用不同的工艺，对这两种废气来进行处理，也就是除烟和除味。对于橡胶硫化的工程案例，我们在德州就施工了7家，而且第三方检测机构检测之后的数值都是符合环保要求的，本文就由恒蓝环保小编电你了解如何选择有效的橡胶硫化废气处理方案？橡胶行业在生产加工过程中，产生的废气一般是含硫化合物、含粉尘、有机溶剂等的废气，一般产生废气的环节来自：密炼、硫化、压延等工序。裂解废气处理工艺如下： 1、密炼车间（或是除尘系统）排放口废气较大的粉尘，抽引到布袋除尘器（主要作用：去除废气中的95%以上的粉尘）； 2、由布袋除尘器处理后的废气由一体化复合光催化装置的预处理段进行前处理（主要作用：去除废气中的有毒有害成份）； 3、预处理段处理过的废气，送至复合光催化金属镍网单元，在C波段紫外灯照射下形成TiO2光催化氧化，能迅速有效地分解有机物。（主要作用：去除一部分废气中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃）； 4、经前几级预处理的异味气体，依然留下大的臭味污染问题。此时，采除臭技术，从而达到去除臭味。（主要作用：废气中的恶臭去除至达标排放）； 5、经处理达标的废气通过烟囱引高排放（15m以上高度）。